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    圆体成形车刀的课程设计

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    圆体成形车刀的课程设计

    1、 1 圆体成形车刀的课程设计 设计题目: 圆体成形车刀 专业:机械设计与制造 班级:机制(1,2) 学生姓名:刘春晓 学号 :100101216 指导老师:胡俊前 教师评分: 2 圆体成形车刀设计圆体成形车刀设计 1.1 1.1 前言前言: 成形车刀又称为样板刀,它是加工回转体成形表面的专用刀具, 它的切削刃形状是根据工件廓形设计的。 成型车刀主要用于大量生产, 在半自动或自动车床上加工内、外回转体的成型表面。当生产批量较 小时,也可以在普通车床上加工成形表面。 成型车刀的种类很多,按照刀具本身的结构和形状分为:平体成 形车刀,棱体成形车刀和圆体成形车刀三种。相较传统的车刀,成形 车刀的具有显

    2、著的优势:稳定的加工质量,生产率较高,刀具的可重磨 次数多,使用期限长。但是它的设计、计算和制造比较麻烦,制造成 本也比较高。 一般是在成批、 大量生产中使用。 目前多在纺织机械厂, 汽车厂,拖拉机厂,轴承厂等工厂中使用。 1.2 1.2 设计目的设计目的 金属切削刀具课程设计是学生在学完 “金属切削原理及刀具”等 有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节, 其目的是使学生巩 固和深化课堂理论教学内容, 锻炼和培养学生综合运用所学知识和理 论的能力,是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。 通过金属切削刀具课程设计,具体应使学生做到: (1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法;

    3、(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难; (3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图,能标注出必要的技术条 3 件。 3 3 设计课题:设计课题: 待加工工件如下图所示,材料为 40Cr 钢,年生纲领为 50 万件,要求 成形表面粗糙度为 Ra3.2mm。按所述要求设计成圆体成形车刀。 设计步骤:设计步骤: 工件图 4 4 设计步骤:设计步骤: (1)选择刀具材料 因为工件材料为 40Cr,它是合金结构钢,其抗拉强度b980Mpa, 其硬度为 HB174229,查高速钢牌号及用途表,选用普通高速钢 W18Cr4V 制造。 (2)选择前角f及后角f 根据材料的力学性能,查表取前角f=5,后角

    4、f=10。 (3)确定附加切削刃尺寸 取 a=2mm,b=1mm,c=3mm,d=1mm, kr=15, kr1=15。 因为 0 l=42mm, 则 刀具的总宽度 L。 =l。 +a+b+c+d=42+3+1+3+1=49mm。 因为 min d=16mm, 则 0 L/ min d=49mm/16mm=3.0625,则在允许范围内。 (4)确定刀具的结构尺寸 工件的最大廓形深度pmas=(28-16)/2=6mm。 按表 15-4 中的pmas=1012mm 来选 0 d和 d, 0 d=70mm,d=22mm。 外径 0 d和孔径 d 主要考虑工件的最大廓形深度、排屑、刀体强度、刀 4 杆强度和刚度等问题,可由公式 d0=2R12(pmas+e+m+r)计算: 因为 e+md02pmasr =70/2-6-22/2=18mm,则可选取 e=8mm, m=10mm,并选用带端面齿纹的结构形式,则查表可得 1 d=34mm,k=5mm, r=2mm, 2 d=45mm, l2= 5


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