年产300万吨煤制油工程工艺设计毕业论文
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1、年产 300 万吨煤制油工程工艺设计 1 1 绪论 1.1 工程设计的背景 早在 20 世纪 30 年代, 第一代煤炭直接液化技术直接加氢煤液化工艺在德国实现 工业化。但当时的煤液化反应条件较为苛刻,反应温度 470,反应压力 70MPa。相继 开发了多种第二代煤直接液化工艺,如供氢溶剂法(EDS) 、溶剂精炼煤法(SRC-、 SRC-) 、美国的氢-煤法(H-Coal)等,这些工艺已完成大型中试,技术上具备建厂条 件,只是由于经济上建设投资大,煤液化油生产成本高,而尚未工业化。1973 年的世 界石油危机,使煤直接液化工艺的研究开发重新得到重视。现在几大工业国正在继续研 究开发第三代煤直接液
2、化工艺,具有反应条件缓和、油收率高和油价相对较低的特点。 目前世界上典型的几种煤直接液化工艺有: 德国 IGOR 公司和美国碳氢化合物研究 (HTI) 公司的两段催化液化工艺。我国煤炭科学研究总院北京煤化所自 1980 年重新开展了煤 直接液化技术研究,现已建成油品改质加工、煤直接液化实验室。通过对我国上百个煤 种进行的煤直接液化试验,筛选出 15 种适合于液化的煤,液化油收率达 50%以上,并 对 4 个煤种进行了煤直接液化的工艺条件研究,开发了煤直接液化催化剂。煤炭科学院 与德国 RUR 和 DMT 公司也签订云南先锋煤液化厂可行性研究项目协议,并完成了云 南煤液化厂可行性研究报告。 液化
3、厂建成后, 可年产汽油 35.34 万吨、 柴油 53.04 万吨、 液化石油气 6.75 万吨、合成氨 3.90 万吨、硫磺 2.53 万吨、苯 0.88 万吨。拟建的云南先 锋煤液化厂年处理(液化)褐煤 257 万吨,气化制氢(含发电 17 万 KW)用原煤 253 万吨,合计用原煤 510 万吨。 南非在这方面走在了世界前列。当时南非政府开始研究煤液化的可能性,主要目的 在于摆脱对石油的高度依赖性,保护南非国际收支平衡,提高能源供给安全。几十年过 去,通过妥善利用大量煤炭资源,南非还获得了诸多方面的利益,包括增加就业机会, 使原本过度依赖农业与采矿业的国民经济实现了工业化。 中国现在所处
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