西门子S7-1200多液体混合控制系统PLC课程设计

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1、 电控与电控与 PLCPLC 课程设计报告课程设计报告 院院( (部部) )别别 信息科学与电气工程学院信息科学与电气工程学院 班班 级级 电气电气 学学 号号 姓姓 名名 指导教师指导教师 时时 间间 2017.12.112017.12.11-2017.12.22 2017.12.22 一、一、设计内容及要求设计内容及要求 1 1 基础题基础题 1.1 天塔之光 1.2PLC 控制电机正反转 2 2 组合题组合题 PLC PLC 实现多液体自动混合控制实现多液体自动混合控制 2.1 总体控制要求：如面板图所示，本装置为三种液体混合模拟装置，由液面传 感器 SL1、SL2、SL3，液体 A、B

2、、C 阀门与混合液阀门由电磁阀 YV1、YV2、 YV3、YV4， 搅匀电机 M，加热器 H，温度传感器 T 组成。实现三种液体的混合，搅匀，加热等功能。 三相异步电动机与搅拌电机同步运转、停止。 2.2 打开“启动”开关，装置投入运行时。首先液体 A、B、C 阀门关闭，混合液 阀门打开 10 秒将容器放空后关闭。然后液体 A 阀门打开，液体 A 流入容器。当液面到 达 SL3 时，SL3 接通，关闭液体 A 阀门，打开液体 B 阀门。液面到达 SL2 时，关闭液 体 B 阀门，打开液体 C 阀门。液面到达 SL1 时，关闭液体 C 阀门。 2.3 搅匀电机开始搅匀、加热器开始加热。当混合液体

3、在 7 秒内达到设定温度， 加热器停止加热，搅匀电机工作 7 秒后停止搅动；当混合液体加热 7 秒后还没有达到 设定温度，加热器继续加热，当混合液达到设定的温度时，加热器停止加热，搅匀电 机停止工作。 2.4 搅匀结束以后，混合液体阀门打开，开始放出混合液体。当液面下降到 SL3 时， SL3 由接通变为断开，再经过 N 秒，容器放空，混合液阀门关闭，开始下一周期。 2.5 关闭“启动”开关，在当前的混合液处理完毕后，停止操作。 2.6 数码管显示加热器加热时间。 2.7PLC 某 DA 输出端，每个 3V，循环输出 1V、3V、5V。 2.8N 秒由某电压值决定，当电压大于零小于 2V 时，

4、N=2，当电压值大于 2V 小于 10V 时，N=4。 2.9TP7OO 同步具有相应的启动、停止、传感器状态、指示灯状态等等 二、二、设计原始资料设计原始资料 S7-1200PLC 实验平台、 PC 机、 PLC 课程设计指导书、 西门子 S7-1200 编程与应用 三、三、设计完成后提交的文件和图表设计完成后提交的文件和图表 硬件示意图；端子分配图； 设计程序；设计中遇到的问题，解决方法； 实验结果；设计心得。 四、四、进程安排进程安排 资料查阅与学习讨论；设计及调试；成果验收及答辩。 五、五、主要参考资料主要参考资料 1 刘华波、刘丹、赵岩岭、马艳、山炳强，西门子 S7-1200PLC

5、编程与应用，机械工 业出版社 2015. 目目 录录 摘 要 . - 1 - 一、基础题 - 2 - 1. 1 天塔之光 - 2 - 1.1.1 设计要求 . - 2 - 1.1.2 设计思路 . - 2 - 1.1.3 部分程序梯形图 . - 3 - 1.2PLC 控制电机正反转 - 4 - 1.2.1 设计要求 . - 4 - 1.2.2 设计思路 . - 4 - 1.2.3 电路接线图 . - 5 - 1.2.4 程序梯形图 . - 5 - 二、组合题 PLC 实现多液体自动混合控制 - 6 - 2.1 设计要求 . - 6 - 2.2 设计思路及流程图 . - 6 - 2.3 实验器材

6、 - 7 - 2.4 I/O 分配 - 8 - 2.5 程序梯形图 . - 8 - 2.6 设计中遇到的问题，解决方法 . - 12 - 2.7 实验效果图 - 13 - 三、课程设计总结 . - 14 - 参 考 文 献 - 14 - - 1 - 摘摘 要要 本课程设计为基于 PLC 的多种液体混合控制系统，是以控制三种液体的混合装置为 例，将三种液体按一定比例混合，在电动机搅拌后并加热到一定的温度才能将混合的液 体排出装置，并形成自动循环状态。多种液体混合控制系统的设计考虑到其动作的连续 性以及各个被控设备之间的相互关联性，针对不同的工作状态，进行相应的动作控制输 出，从而实现多种液体混合控制系统从第一