毕业设计--水平刮板输送机---机头段设计

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1、 题目题目: : 水平刮板输送机水平刮板输送机 -机头段设计机头段设计 目目 录录 1 前言 4 2 水平刮板输送机工作原理和特点 5 2.1 使用范围和特点 6 2.2 主要结构 6 2.3 工作原理 7 3 本课题的设计目的和主要内容 8 4 设计进度安排及要完成任务 8 5 设计计算 9 5.1 已知工艺参数 10 5.2 计算内容 10 5.2.1. 单位时间产量 10 5.2.2 水分蒸发量的计算 11 5.2.3 输出热量 11 5.2.4 空气消耗 12 5.2.5 风机风量的计算 12 5.2.6 换热量的计算 12 5.2.7 加热蒸汽消耗量的计算 13 5.2.8 换热面积

2、的计算 13 6 传动设计 14 6.1 减速机选型 14 6.2 联轴器选择 15 6.3 齿轮计算 16 7 安装 21 8 试车 23 9 操作 23 10 维修保养 23 11 常见故障及排除 24 结束语 25 致谢 27 参考文献 28 1 1 前言前言 输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械， 又称连续输 送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输 送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同 时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。 输送机的发展历程：中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗 式提升机和刮板输送机的雏形；17 世

3、纪中，开始应用架空索道输送散状 物料；19 世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。1868 年，在英国 出现了带式输送机；1887 年，在美国出现了螺旋输送机；1905 年，在瑞 士出现了钢带式输送机；1906 年，在英国和德国出现了惯性输送机。此 后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不 断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之 间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺 少的组成部分。 未来输送机的将向着多功能化、大型化发展、物料自动分拣、降低 能量消耗、减少污染等方面发展。 扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件

4、下有腐蚀性、 放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、 粘性物料的输送机。而水平输送机就是将物料的输送、刮板、冷却等工 艺过程合理结合。它可在输送物料的过程中同时进行物料的干燥和冷却， 主要用于大豆生坯、膨化料、预榨饼的输送，也可用于浸出粕的输送干 燥、输送冷却。 水平输送机结构合理，节省了设备投资及车间面积，避免了豆胚在较 长的输送距离中，因豆胚的温度降低、形成表面水分而对浸出产生的不 利影响。而且采用热空气直接对流干燥，对料胚加热均匀，干燥速率较 高。输送干燥过程中物料的翻动少，料层运行平稳，粉末度小。 它主要由密闭的机壳、机壳内的水平筛板或栅板、刮板链条、链轮、 传动机构、张紧装置、空气加热器、离心通风机等部分组成。豆坯通过 分料装置均匀地落在水平输送机的水平筛板上，在刮板链条的拖动下向 前移动，同时风机鼓入的热风穿过筛板和料层，将料层加热并进行干燥， 干燥后的料胚在筛板末端缺口处排出机外，而载湿空气从机壳上部的出 气口排出。 水平输送机在输送物料的同时进行物料的干燥，可以省去一 条输送刮板。主要用于大豆生坯、膨化料、预榨饼的输送、去水干燥， 浸出粕的冷却干燥或其它油料加工中的加热输送过程。适用于大、中、 小不同规模的浸出油厂。 本毕业设计我选的课题为水平干燥