毕业设计---平线矫直机组设计

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1、 毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书 学院（直属系） ： 专科部 时间： 2010 年 4 月 5 日 学 生 姓 名 指 导 教 师 设计（论文）题目 2250 开平线矫直机组设计传动系统 主要研 究内容 1.矫直机概述 2.开平线概述 3 矫直机力能参数计算； 4 矫直机传动系统的总装图。 研究方法 1 运用所学理论知识，解决实际生产过程中出现的各种问题， 2 借鉴先进技术，自主创新，开发具有自主知识产权的设备 主要技术 指标(或研 究目标) 1) 矫直机力能参数计算； 2）矫直机传动系统装配图设计。 技术参数：卷板厚 425.4mm 宽 10002250mm 钢种 Q345 Q

2、490 教研室 意 见 教研室主任(专业负责人)签字： 年 月 日 - I - 摘 要 本文主要对矫直机的概念、分类及特点做了初步的概述，并 对五辊矫直机主要设备参数的确定方法做了一个总结和概括。 同 时也给出了在实际操作过程中这种矫直机压弯量的调整方法步 骤和力能参数计算方法。 关键词 五辊矫直机，压弯量挠度，弯曲曲率，极限弹性曲率 - II - Abstract This article mainly discusses the concept, straightener made a preliminary classification and features of five, and

3、 the main parameters of the straightener roller method to determine the equipment made a summary and generalization. Also presented in the actual operation process of the straightener adjustment methods and steps and force calculation method. Keywords： Five-roll straightener，Bending is deflection，Be

4、nd curvature，Extreme flexibility curvature - III - 目 录 摘 要- I - 目 录 - III - 第 1 章 概述. - 1 - 1.1 矫直机概述 . - 1 - 1.2 矫直机的发展历程 . - 2 - 1.3 矫直机的专业分类 . - 5 - 1.4 矫直机在型材轧制过程中的作用 . - 5 - 1.5 矫直机在冶金工业中的用途 . - 6 - 1.6 矫直机的安装 - 7 - 1.7 矫直技术的发展经历 . - 8 - 1.8 新式矫直机技术特点 . - 8 - 第 2 章 开平线 - 13 - 2.1 开平线概述 . - 13 -

5、 第 3 章 五辊矫直机设备参数的确定. - 15 - 3.1 概述 - 15 - 3.2 主要参数确定 - 15 - 3.2.1 辊系 - 15 - 3.2.2 矫直辊径 - 15 - 3.2.3 压弯量 - 17 - 3.2.4 压弯量的调整方法 - 19 - 3.2.5 矫直弯矩与矫直力 - 20 - 3.2.6 功率计算 - 21 - 第 4 章 传动系统的形式 - 23 - 结 束 语 - 25 - 参考文献 - 26 - - 1 - 第 1 章 概述 1.1 矫直机概述 矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对 棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直

6、辊，数量不等。也有两辊矫直 机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。 主要类型有压力矫直机、平行辊直机、斜辊矫直机、旋转反弯矫直机等等。 这种矫直机的矫直过程是：辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度， 两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小 辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达 到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一 般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线 或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直 的目的。 对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。轧材 在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材、 型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲 等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到合格的状态。 矫直可按被矫轧件的温度分为热矫直和冷矫直。热矫直一般在 6501