塑胶模具毕业设计---左铰链盖注射成形工艺及模具设计

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1、 毕业设计（论文） 题 目： 左铰链盖注射成形工艺及模具设计 学 生： 指导老师： 系 别： 材料科学与工程系 专 业： 模具设计与制造 I 目录 目录 I 1 选题背景 . 0 1.1 塑料模具的发展状况及地位 . 0 1.2 选材及性能分析 . 1 1.2.1 聚碳酸脂（PC） . 1 1.2.2 ABS 塑料 . 1 1.3 设计内容 . 2 2 塑件成型工艺性分析 . 2 2.1 塑件模塑成型工艺参数 . 3 2.2.1 ABS 塑料成型工艺参数 . 3 2.2.2 PC 成型工艺参数 4 2.2 表面质量 . 4 2.3 尺寸和精度 . 4 2.4 结构特点 . 4 2.5 塑件注射

2、工艺性 . 5 3 塑件成型方案设计 . 5 3.1 分型面选择 . 5 3.2 型腔数确定 . 6 3.3 浇注系统类型与位置选择 . 6 3.3.1 浇口的选择 . 6 3.3.2 浇口尺寸的确定 . 7 3.4 成型零件结构设计 . 8 3.5 脱模结构设计 . 9 3.5.1 脱模力计算 . 9 3.5.2 脱模机构的选用及布局 . 9 3.5.3 凝料脱出机构的设计 10 II 3.6 导向、定位机构设计 10 3.6.1 导向机构的作用 10 3.6.2 导向机构结构及设计 11 3.7 侧向分型抽芯结构设计 12 3.8 模具冷却系统设计 13 3.8.1 制品所需冷却时间的计算

3、 13 3.8.2 冷却介质一边所需传热面积的设计计算 13 3.9 模架选用 14 4 模具结构设计 15 4.1 模具成型零部件设计 15 4.1.1 成型零件重要工作尺寸计算 15 4.1.2 成型零件结构设计 16 4.1.3 排气方式及排气槽的设计 20 4.2 模具强度与刚度计算 20 4.2.1 型腔(上模)的侧壁和底板厚度计算 20 4.3 模具结构总图绘制 22 4.4 成型零件的加工工艺 24 4.4.1 选材 24 4.4.2 注射模主要零件加工工艺规程的编制 24 5 注射机的选用及相关参数的校核 25 5.1 塑件基本参数 25 5.2 注塑机参数校核 25 5.2.

4、1 最大注塑量 25 5.2.2 锁模力校核 26 5.2.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 26 5.2.4 开模行程校核 27 致谢 . 28 参考文献 . 29 0 1 选题背景 1.1 塑料模具的发展状况及地位 模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重 视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，6080%的 零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一 致性、 高生产率和低消耗， 是其他加工制造方法所不能比拟的。 模具又是“效益放大器”， 用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍

5、、上百倍。模具生产技术 水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着 产品的质量、效益和新产品的开发能力。 现代工业的飞速发展为素有“工业之母”美誉的模具工业带来前所未有的发展机 遇，而模具材料的应用在模具制造中起举足轻重的作用。塑料，作为重要的模具材料之 一，随着家电、汽车、电子、电器、通讯产品的迅猛发展而得到更为广泛的应用。塑料 模具，成为时下模具品种之“关键词”。近年来,我国塑料模具业发展相当快，目前，塑 料模具在整个模具行业中约占 30%左右。 当前， 国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大， 其中发展重点为工程塑料模具。我国国民经济的高速发展对模具工业提

6、出了越来越高的 要求，仅汽车行业将需要各种塑料制品 36 万吨；电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过 1000 万台； 彩电的年产量己超过 3000 万台。 家电行业近期家电业所需模具量年增长率为 10%。 一台电冰箱约需模具 350 副， 价值约 400 万元； 一台全自动洗衣机约需模具 200 副， 价值 3000 万元；一台空调器仅塑料模具就有 20 副，价值 150 万元；单台彩电大约共需 模具 140 副，价值约 700 万元。则仅彩电模具每年就有约 28 亿元的市场。随着家电市场 竞争的白热化，外壳设计成为重要的一环，对家电外壳的色彩、手感、精度、壁厚等都 提出新要求。业内人士普遍认为，大型、精密、设计合理（主要针对薄壁制品）的注塑 模具将得到市场的欢迎。在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提 高，且发展速度将高于其他模具。 塑料成型模具的发展方向包括：模具 CAD/CAE/CAM 技术应用的普及，以提高模具 制造精度，缩短制造周期；模具零件加工和装配朝