按钮塑料件注射模设计开题报告

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1、学士学位毕业设计学士学位毕业设计(论文论文)开题报告开题报告毕业设计 学生姓名 学 号 专 业 材料成型及控制工程 （模具设计） 指导教师 姓 名 职 称 所在学院 材料工程学院 课题来源 自拟课题 课题性质 工程设计 课题名称 按钮塑料件注射模设计 毕业设计的 内容和意 义 1.主要内容（毕业设计任务书中下达的内容并贴上产品图）主要内容（毕业设计任务书中下达的内容并贴上产品图） （1）在开始设计阶段，收集和查阅有关本次设计的相关资料； （2）测绘塑料件的产品图； （3）进行塑件的特点分析和成型该塑件模具的结构分析，初步完成该制 品模具设计的基本结构； （4）学习和熟练掌握计算机的 CAD 和

2、 PRO/E 等软件，完成本次模具设计 所需的技术报告； （5）对前面所有的设计过程进行小结，完成毕业设计说明书。 2.2.意义意义 (1) 毕业设计在四年中的意义 毕业设计是教学计划中最后一个综合性实践教学环节，是学生在教师的指导下， 独立从事设计工作的初步尝试，是对即将步入社会的毕业设计能力的一次全面考核， 其基本目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能研究和处理问 题的能力。是学生对前三年所学知识和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的 过程。通过考察、立题、收集素材、设计方案、工艺制作等过程，检查学生的思维能 力、动手能力和掌握技艺的深度，并通过毕业答辩、毕业设计和实

3、习工作，来考核教 学水平，对深化教学改革，提高教学质量具有重要的意义。 （2)本课题的意义 这次我的课题是按钮测绘建模与模具设计和制造。 我感觉所需的知识已超出了课 本的知识，但正是这样，才更有锻炼的价值。这其中要用大量的 CAD/CAM/CAE 技术， Pro/E 造型。能够让我对一副模具的设计过程有了更深一个层次的了解，检查我对知 识的掌握能力和动手能力，我想我在这次的设计中一定会尽全力做好的！ 一塑料模具的内容一塑料模具的内容 模具的CAD 设计、分析，包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和 型芯、模具结构的详细设计、充填过程分析等几个方面。利用先进的特征造型软件如 PRO/

4、E、UGII 等很容易地确定分型面，生成上、下模腔和模芯，再进行流道、浇口 文献综述 以及冷却水管的布置等。确定了这些设计数据以后，再利用模具分析软件，如 MOLDFLOW、CFLOW进行塑料的成形过程分析。根据MOLDFLOW 软件和它的丰 富的材料、工艺数据库，通过输入成形工艺参数，可动态仿真分析其在注塑模腔内的 注射过程流动情况 （含多浇口注射时的塑料汇流纹分析） 、 分析温度、 压力变化情况、 分析注塑件残余应力等， 根据分析情况来检查模具结构的合理性、 流动状态的合理性、 产品的质量问题等。模具通过CAD设计和分析，就可以将错误消除在设计阶段，提高 一次试模成功率。 在塑料注射模制造

5、过程中， 总会遇到分型面的确定问题， 它是一个很复杂的问题， 受到许多因素的制约，常常是顾此失彼。所以在选择分型面时应抓住主要矛盾，放弃 次要因素。我近期查阅了不少资料表明它可以按以下原则来确定： 1）保证塑料制品能够脱模 2）使型腔深度最浅 3）使塑件外形美观，容易清理 4）尽量避免侧向抽芯 5）使分型面容易加工 6）使侧向抽芯尽量短 7）保证塑件制 品精度 8）有利于排气 9）使型腔内总压力较大的方向与分型面垂直。 二二. 塑料模具工业和技术今后的主要发展方向塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 （1）设计制造中全面推广应用 CAD/CAM/CAE 技术。CAD/CAM 技术已发展成为一

6、项比较成熟的共性技术， 近年来模具 CAD/CAM 技术的硬件与软件价格已降低到中小企 业普遍可以接受的程度， 为其进一步普及创造了良好的条件； 基于网络的CAD/CAM/CAE 一体化系统结构初见端倪， 其将解决传统混合型 CAD/CAM 系统无法满足实际生产过程 分工协作要求的问题；CAD/CAM 软件的智能化程度将逐步提高；塑料制件及模具的 3D 设计与成型过程的 3D 分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。 （2）推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流 道技术的模具可提高制件的生产率和质量， 并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约 能源， 所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。 制订热流道元器件的国家标准， 积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保 证产品质量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。 气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制， 而且其 常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流 动分析软件，显