展开式二级圆柱减速器机械设计课程设计

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1、 本本 科科 课课 程程 设设 计计 题题 目：目： 展开式二级圆柱齿轮减速器展开式二级圆柱齿轮减速器 学学 院：院： 机械工程学院机械工程学院 专专 业：业： 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 年年 级：级： 1212 级级 1 1 设计任务书设计任务书. 4 1.1 设计任务 4 1.2 原始数据 4 1.3 工作条件 4 1.4 设计任务量 4 2 2 传动系统方案的拟定传动系统方案的拟定 4 3 3 电动机的选择电动机的选择 . 5 3.1 电动机的功率. 5 3.2 电动机转速的选择 6 3.3 电动机型号的选择 6 3.4 传动比的分配. 6 3.5 传动系统的运动和动

2、力参数计算. 7 4 4 减速器传动零件设计计算减速器传动零件设计计算 . 8 4.1 低速级直齿圆柱齿轮设计计算 8 4.2 高速级斜齿圆柱齿轮设计计算 .16 5 5 轴的设计计算轴的设计计算 23 5.1 输入轴的设计计算.23 5.2 中间轴的设计计算.26 5.3 输出轴设计计算 29 6 6 轴承的选择与计算轴承的选择与计算 .33 6.1 输入轴的轴承：7206C 角接触球轴承 .33 6.2 中间轴轴承 30206 圆锥滚子轴承35 6.3 输出轴轴承: NU213E 圆柱滚子轴承 .36 7 7 键的计算校核键的计算校核 36 7.1 输入轴上的键36 7.2 中间轴上的键3

3、7 7.3 输出轴上的键 37 8 8 减速器箱体结构尺寸减速器箱体结构尺寸 .38 9 9 减速器附件的选择减速器附件的选择 .39 10 10 齿轮的密封与润滑齿轮的密封与润滑 .39 机械设计课程设计计算说明书机械设计课程设计计算说明书 1 1 设计任务书设计任务书 1.1 设计任务 设计带式输送机传动系统，采用展开式二级圆柱齿轮传动。 1.2 原始数据 输送带有效拉力 NF3000 输送带工作速度 s m v0.1 输送带滚筒直径 mmd355 减速器设计寿命为 10 年 1.3 工作条件 两班制工作，连续单向运转，载荷较平稳；使用期限为 10 年(一年工作 300 天） ，小批量生产

4、；允许输送带速度误差为5%；生产条件是中等规模 的机械厂， 可加工 78 级精度的齿轮； 动力来源是三项交流电 （220V380V） 。 1.4 设计任务量 编写设计说明书一份，内容包括： 设计任务。 电动机的选择，减速器主要零件设计计算，并附计算的必要简图。 减速器的箱体结构尺寸及润滑。 设计图： 绘制减速器装配图 1 张（A0） 。 绘制减速器零件图 2 张（A3） 。 2 2 传动系统方案的拟定传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如图： 带式输送机由电动机驱动。 电动机通过联轴器将动力传入减速器， 输出轴将动力传至输送 机滚筒，带动输送带工作。传动系统中采用展开式二级圆柱齿轮减速器

5、，其结构简单，但 齿轮相对于轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级为斜齿圆柱齿轮传动，低 速级为直齿圆柱齿轮传动。 3 3 电动机的选择电动机的选择 3.1 电动机的功率 工作所需要的有效功率为 kWkW v 0.3 1000 0.13000 1000 F PW 查阅相关参考文献确定 99.0 1 联轴器效率 99.0 2 一对滚动轴承效率 98.0 3 闭式圆柱齿轮传动（7 级精度） 96.0 4 输送机滚筒效率 传动系统总效率 867.0 434231201 总 式中： 95.096.099.0 98.099.099.0 97.098.099.0 97.098.099.0 99.0 424 1234 3223 3212 101 所需电动机功率为： kWkW d 46.3 867.0 0.3P P W 总 3.2 电动机转速的选择 输送机滚筒的工作转速为： min W 826.53 35514.3 0.1100060 100060r d v 按3表 2-3 推荐的传动比范围， 取圆柱齿轮传动的传动比范围为 35， 则总 传动比范围为 Id=925。故电动机转速的可选范围为 nd=Idnw=（925） 53.8264841346r/min 符合这一范围的同步转速可选 750 和 1000r/min 可得 到多种不同的传动比方案，由于转速越