铣端面打中心孔数控制造设计开题报告

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1、 毕业论文开题报告 论文题目论文题目 铣端面打中心孔数控制造设计 姓 名 学 号 专 业 班 级 指导教师 2011 年 12 月 10 日 2 毕业论文 题目 铣端面打中心孔数控制造设计 一、课题来源、研究的目的和意义、国内外研究现状及分析 1.1.课题来源课题来源 由于公司订单的不断增多，普通车床加工难以完成计划目标；客 户对产品的质量要求的提高，普通车床加工达不到客户要求；零件 大批量生产，普通机床加工生产效率低，成本高，且劳动强度大。 2 2 研究的目的研究的目的 由于普通机床组织结构不合理，加工需两次装夹搬运，劳动强度 大，且加工出来的产品达不到实际的尺寸要求，很容易报废。同时 在加

2、工不同型号的轴料时需设计是否需要工装，这样效率就非常低， 且打出来的中心孔不宜保证在同一水平线上，因此需要研究制造设 计出一台双向数控平头机，可以实现一次装夹，双向铣平面，打中 心孔，这样既保证了轴的尺寸又使轴两端的中心孔在同一水平线上。 3 3 研究的意义研究的意义 数控技术是先进制造技术的核心技术，它的整体水平标志着一个 国家工业现代化的水平和综合国力。随着现代工业迅速发展，普通 机床已不能满足现代加工精度及提高劳动生产率的要求。然而制造 设计出一台数控铣端面打中心孔的机床可以在很大程度上减少产品 搬运次数、降低工人的劳动强度，减少工人因操作不当带来的意外 伤害。同时又可以保证产品的质量，

3、实现批量生产，一定程度上可 以提升企业在市场的竞争力。 3 4 4 国内外现状国内外现状 20 世纪人类最伟大的科技成果是计算机的发明与应用，计算机及 控制技术在机械制造设备中的应用是世纪内制造业发展的重大的技 术进步。自从 1952 年美国第一台数控铣床问世至今已经历了 60 个 年头。数控设备包括：车、铣、加工中心、鏜、磨、冲压、电加工 工以及各类专机，形成庞大的数控制造设备家族，每年全世界的产 量有 10-20 万台，产值上百亿美元。20 世纪末的十几年中世界制造 业经历力了几次反复，曾一度几乎快成为夕阳产业，所以美国首先 提出了要振新现代制造业。90 年代全世界数控机床出席出现经历了

4、重大改组。如美国、德国等几大制造商都经历了较大变动，从90 年 代初出现明显的回升，在全世界制造业形成新的技术更新浪潮。此 后德国、日本的机床业从 2000 年至今也得到了大量订货合同，生产 任务饱满。 与上述国家相比，我国数控机床制造业在 80 年代曾有过高速发 展阶段，许多机床从传统产品实现向数控产品的转型。但总的来说， 技术水平不高，质量不佳，所以在 90 年代初期面临国家经济由计划 经济向市场经济调整，经历了萧条时期，那时生产能力降到 50%，库 存超过 4 个月。从 1995 年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市 场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、 设备、技

5、术公关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是 1999 年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资 金，使数控设备制造市场一派繁荣。从 2000 年 8 月份的上海数控机 4 床展览会和 2001 年 4 月北京国际机床展览会上，也可以看到多品种 产品的繁荣景象。但也反映了下列问题： （1） 低技术水平的产品竞争激烈，相互靠压价促销； （2） 高技术水平、全功能产品主要靠进口； （3） 配套的高质量功能部件、数控系统附近主要靠进口； （4） 应用技术水平较低，联网技术没有完全推广使用； （5） 自行开发能力较差，相对有较高水平的产品主要靠引进图纸、 合资生产或进口件组装。 5

6、 5 分析分析 数控技术的运用不但给传统制造业带来了革命性的变化，让制造业 也成为工业现代化的标志，随着科技的发展和进步，微电子和计算 机的迅猛发展，当前的数控机床呈现高速、高精度、高效率、复合 化、多轴化、智能化、网络化、柔性化、绿色化方向发展。因此， 企业根据生产的实际需要，利用数控机床代替普通机床进行加工已 成为国内企业发展的必然发展趋势。 5 二、主要研究内容二、主要研究内容 以往普通机床铣平面打中心孔难以保证两端中心孔在同一水平 线上，而且加工车来的尺寸与实际尺寸相差较大，所以现研究制造 设计出一台同时铣端面打中孔的四轴联动数控机床，这样可以保证 加工出来的轴与实际要求尺寸相符，中心空在同一水平线上，同时 所研究制造设计的机床与市场上相同性能的机床的价格要低50%。 三、实验方案、实验方法及预期达到的目标 1）.实验方案：铣平面打中心孔一次装夹完成，分布合理。 2）.实