二级减速器机械设计课程设计计算说明书

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1、学学 号：号： 机械设计课程设计机械设计课程设计 题题 目目 热处理车间清洗零件输送设备的 传动装置 教教 学学 院院 机电工程学院 专专 业业 机械设计制造及其自动化 班班 级级 姓姓 名名 指导教师指导教师 年 月 日 1 目 录 目 录 . 1 一、传动方案拟定 2 二、电动机选择 . 3 1.电动机功率选择 3 2.确定电动机转速 3 3.确定电动机型号 3 三、理论总传动比及各级传动比分配 4 四、运动参数及动力参数计算 4 五、传动零件的设计计算 . 4 1.皮带轮传动的设计计算 4 2.齿轮传动的设计计算 . 6 2.1 高速级齿轮设计计算及校核 6 2.2 低速级齿轮设计计算

2、11 3.轴的设计计算 14 3.1 中间轴的设计计算 14 3.1.1 初算轴径 14 3.1.2 键连接 . 15 3.1.3 轴的受力分析. 15 3.1.4 校核轴的强度. 16 3.1.5 键校核 . 18 3.1.6 校核轴承寿命. 18 3.2 高速轴的设计计算 19 3.2.1 初算轴径 19 3.2.2 键连接 . 21 3.2.3 轴的受力分析. 21 3.2.4 校核轴的强度. 22 3.2.5 校核键连接的强度 24 3.2.6 校核轴承寿命. 24 3.3 低速轴设计计算 26 3.3.1 初算轴径及联轴器的选择 . 26 3.3.2 键连接 . 27 3.3.3 轴

3、的受力分析. 27 3.3.4 校核轴的强度. 28 3.3.6 校核键的强度. 30 3.3.7 校核轴承寿命. 30 六、润滑方式及密封装置的选择. 31 1. 润滑方式 . 32 2.密封装置 . 32 七、箱体的结构设计 32 八、参考文献. 34 2 1 2 3 4 5 6 V D 计算过程及计算说明计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 第六组：热处理车间清洗零件输送设备的传动装置 工作条件：该装置单向传送，载荷平稳，空载起动，两班制工作，使 用期限 5 年（每年按 300 天计算） ，输送带速度容许误差为5% 。 （1） 原始数据：滚筒直径 D=380N；带速 V=0.9m/s；

4、滚筒轴转矩 T=950N.m。 1 电动机 2 V 带传动 3 减速器 4 联轴器 5 滚 筒 6 输送带 图 1 清洗零件输送设备的传动装置运动简图 V=0.9m/s D=380mm T=950N.m 3 二、电动机选择 1.电动机功率选择 （1）传动装置的总效率： 总=带3轴承2齿轮联轴器滚筒 =0.960.9930.980.990.96 =0.84 (2)电机所需的工作功率 P工作=FV/1000总 =50000.9/10000.84 =5.36KW 2.确定电动机转速 计算滚筒工作转速： n筒=601000V/D =6010000.9/3.14380 =45.3r/min 按手册 P7

5、 表 1 推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动二级级减速器 传动比范围 Ia=840。取 V 带传动比 I1=24，则总传动比理时范围 为 Ia=624。故电动机转速的可选范围为 nd=Ia n筒=（16160）45.3=724.87248r/min 符合这一范围的同步转速有 750、1000、和 1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此 有三种传支比方案：如指导书 P15 页第一表。综合考虑电动机和传动装 置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第 3 方案比较适 合，则选 n=1500r/min 。 3.确定电动机型号 根据以上选用的电动机类

6、型，所需的额定功率及同步转速，选定电 动机型号为 Y132S-4。 其主要性能：额定功率：5.5KW，满载转速 1440r/min，额定转 矩 2.2。质量 68kg。 n滚筒=45.3r/min 总=0.84 P工作=5.36KW 电动机型号 Y132S-4 4 三、理论总传动比及各级传动比分配 1.总传动比：i总=n电动/n筒=1440/45.3=31.79 2.分配各级伟动比 （1） V 带传动比 i带=24，取 V 带传动比 i带=2.5 （2） i总=i二级i带 i二级=i总/i带 =31.79/2.5=12.716 齿轮传动 i1=（1.31.5）i2 取 i1=1.4 i2 故 i1=4.2 i2=3.02 四、运动参数及动力参数计算 1.计算各轴转速（r/min） nI= nw/i0=1440/2.5=576r/min nII=nI/i1=576/4.2=137r/min nIII=nII/i2=137/3.02=45.4r/mi