刀具课程设计--圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书

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1、 1 圆孔拉刀圆孔拉刀, ,矩形花键铣刀的设计说明书矩形花键铣刀的设计说明书 目目 录录 一一. .绪论绪论.3 1.1 刀具的发展 3 1.2 本课题的研究目的. .3 二二. .圆孔拉刀的设计圆孔拉刀的设计.3 1刀具结构参数及各部分功用 .5 2. 设计步骤.5 3设计要求.5 4确定拉削方式.5 5选择刀齿几何参数.5 6确定校准齿直径.6 7确定拉削余量.6 8选取齿升量.6 9设计容屑槽.6 10.确定分屑槽参数.8 11.选择拉刀前柄.8 12 校验拉刀强度与拉床载荷. 8 13 确定拉刀齿数和每齿直径尺寸. 9 14 设计拉刀其它部分 10 15计算和校验拉刀总长.11 16制

2、定拉刀技术条件.12 17绘制拉刀工作图.12 三矩形花键铣刀的设计三矩形花键铣刀的设计.12 3.1 原始数据13 3.2 设计步骤13 3.21 齿槽半角.13 3.22 齿顶圆弧中心半角.13 2 3.23 齿顶宽.13 3.24 初算齿廓高度.13 3.25 铣刀宽度.13 3.26 按铣刀宽度最后确定齿廓高度.13 3.27 铣刀齿顶圆弧半径.14 3.28 齿顶圆角半径.14 3.29 铣刀前角.14 3.30 容屑槽形式.14 3.31 铣刀孔径.14 3.32 铣刀外径.14 3.33 铣刀圆周齿数.14 3.34 铣刀的后角.15 3.35 铲削量.15 3.38 容屑槽间角

3、.15 3.40 键槽尺寸.15 3.41 空刀导角尺寸.15 3.42 技术条件.15 总结16 参考文献17 3 一 绪论 1.1 刀具的发展 随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上 决定着生产率,中国加入 WTO 后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生 产工具必须具有一定的先进性.中国在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件, 不管其大小与复杂程度,都离不开刀具。 目前，在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这 种差距正在缩小。随着工厂、企业技术改造的深入开展，各行各业对先进刀具的需要量将

4、会 有大幅度的增长，这将有力地促进金属切削刀具的发展。 1.2 本课题研究的目的本课题研究的目的 课程设计作为工科院校大学生的必修环节，不仅是巩固学生大学所学知识的重要环节， 而且也是在检验大学生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力，是 大学生参加工作前的一次实践性锻炼。 通过本课题设计可以达到以下目的： 1. 综合运用学过的专业理论知识，能独立分析和拟订某个刀具合理的工艺路线，具备设 计中等复杂刀具零件的能力。 2. 能根据被加工零件的技术要求，运用刀具设计的基本原理和方法，掌握一些专用刀具 设计方法，完成刀具结构设计，提高刀具设计能力。 3. 熟悉和学会使用各种手册，能

5、善于使用网络搜寻一些设计的相关资料，掌握一定的工 艺制订的方法和技巧。 4. 进一步提高计算机操作的基本技能CAD 及 Pro/engineer 软件应用能力(造型设计与 自动编程)仿真模拟软件的应用。 二.圆孔拉刀的设计 1.刀具结构参数及各部分功用 拉刀的结构及功用(见图（一） 、表（一） 4 图（一）拉刀结构 表（一） 代号 名 称 功 用 1 柄部 夹持拉刀，传递动力 2 颈部 连接柄部和后面各部，其直径与柄部相同或略小，拉刀材料及规格等标记 一般打在颈部。 3 过度锥 颈部到前导部的过渡部分，使拉刀容易进入工件孔中。 4 前导部 起引导拉刀切削部进入工件的作用， 5 切削部 担负切削

6、工作，包括粗切齿、过渡齿及精切齿。 6 校准部 起刮光、校准作用，提高工件表面光洁度及精度，并作为切削部的后备部。 7 后导部 保持拉刀与工件的最后相对位置，防止在拉刀即将离开工件时因工件下垂 而损坏工件已加工表面及刀齿。 拉削方式：采用分层拉削方式中的同廓式拉削方式。 拉削余量：对于花键孔 A=De-Do 拉刀刀齿结构及功用（见表（二） ） 5 表（二） 名称 功用 前刀面 切削流出的表面 后刀面 最终形成已加工表面的面 副后刀面 刀齿上和已加工表面相对的表面、分屑槽两侧面 刃带 也称第一后刀面，是主切削刃和后刀面之间的后角为零的窄面，它有稳定的拉削过程， 防止拉刀摆尾的作用 主切削刃 是前后刀面的交线 副切削刃 是前刀面和副后刀面的交线，分屑槽中也有两条副切削刃 过渡刃 可以是直线或圆弧，它有助于减缓刀尖的磨损 刀尖 主副切削刃的相交点 容屑槽 其形状必须有利于切屑卷曲，并能宽敞地容纳切屑 分屑槽 减小切削宽度，降低切削卷曲阻力，便于切削容纳在容屑槽内，从而改善拉削状况 棱 刀齿后刀面与齿背的交线 齿背 容屑槽中