减速器课程设计---直齿圆柱齿轮减速器带式输送机设计

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1、 1 机械设计基础课程设计机械设计基础课程设计 设计题目：设计题目： 直齿圆柱齿轮减速器带式输送机设计 专业班级：专业班级： 弹药工程与爆炸技术 2 1. 传动方案说明 1.1 说明：减速器一级传动，电动机将动力经 V带传送给减速器， 再经减速器传递给输送机传输带。 1.2 原始数据： （1）输送拉力 F=2350N； （2）输送带工作速度 V=1.7m/s； （3）输送机滚筒直径 D=400mm； （4）每日工作时间 T=24 h； （5）工作年限：5 年 1.3 工作条件： 连续单向传动，不可逆转，载荷平稳，启动载荷为名义载 荷的 1.25 倍；输送带速度误差允许5%；工作环境灰尘较大；

2、动力来源于三相交流电（电压为 380/220 伏） ； 检修间隔期：四 年一次大修，两年一次中修，半年一次小修。 3 2. 电动机的选择 2.1 选择电动机系列：按工作要求和工条件，选用一般用途的 Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构。 2.2 选择电动机型号 （1）卷筒轴的输出功率 w P kW Fv Pw995.3 1000 7.12350 1000 （2）电动机到滚筒的总效率 54 2 32 2 1 =0.95*0.99 3*0.97*0.99*0.96=0.8498 其中， 21, .分别为：V 带，轴承（球轴承） ，齿轮（8 级精度） ， 联轴器（齿式联轴器） ，滚筒的效率。 （3）

3、电动机输出功率 Pr kWkW P P w r 701.4 8498.0 995.3 查手册，选额定功率为 5.5kW 的 Y132S-4 型或 Y132M2-6 型 2.3 确定电动机转速 （1）滚筒轴的转速 min/17.81min/)4.0/(7.1*60)/(60rrDvnW （2）以同步转速 1500r/min 和 1000r/min 两种方案进行 对比： 方案号 电 动 机 型 号 额定功 率 kW 同步 转 速 r/min 满载转 速 r/min 总传动 比 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 17.74 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 11.827

4、备注： 此节查表 图 的内容均参 照机械设 计课程设 计一书 kWPw995.3 kwPr701.4 min/17.81rn w 4 由表中数据可知两个方案均可行：方案 2 的传动比较小，传 动传动装置结构尺寸较小，但是电动机价格贵；方案 1 传动比不 是太大，并且电机价格低。 因此可采用方案 1，选定电动机的型号为 Y132S-4，额定功率 kWP5.5 0 , 同步转速 1500r/min， 满载转速min/1440 0 rn,中心高 mm132H 0 ,外伸轴径mmD38 0 ，外伸长度mmE80 0 . 2.4 初步分配各级传动比 （1）传动装置总传动比 74.17i （2）分配各级传

5、动比 取单级圆柱齿轮减速器的传动比5 2 i（53 2 i） 则 V 带传动的传动比为 548.3 5 74.17 2 1 i i i （42 1 i） 2.5 传动装置的运动和动力参数计算 （1）各轴转速 电动机轴为 0 轴，减速器高速轴为轴，低速轴为轴，各 轴转速为 min/17.815/86.405 min/86.405548.3/1440 min/1440 2/2 1 0 1 0 rinn r i n n rn （2）各轴输出功率 kWPP kWPP kWP 967.499.0*97.0*17.5 17.599.0*95.0*5.5 5.5 3212 101 0 （3）各轴转矩 mNm

6、N n P T47.36 1440 5.5 95509550 0 0 0 kWP5.5 0 min/1440 0 rn mm132H 0 mmD38 0 mmE80 0 74.17i 5 2初选 i 548.3 1初选 i min/86.405 1 rn min/17.81 2 rn kW17.5P1 kW967.4P2 mNT47.36 0 5 mNmN n P T64.121 86.405 17.5 95509550 1 1 1 mNmN n P T 33.584 17.81 967.4 95509550 2 3 普通 V 带传动设计 3.1 确定计算功率 C P 查表 9.21（P150） 得工况系数 A K =1.4 由式（9.16） （P149）得 0 PKP AC =1.4