毕业设计--X700涡旋式选粉机(壳体及传动部件)设计
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1、 1 1 前言 水泥新标准 2001 年 4月 1日正式实施,这对于促进行业技术进步,适应市场高标准要求,大幅度提高水泥产品质量,加快淘汰落后,以及使我国水泥标准同国际接轨等方面都会产生积极的影响。这就要求选粉机在粉磨系统中的应用在粉磨生产作业中为了提高磨机台时产量和降低电耗,众多水泥企业开始将开流粉磨工艺改为圈流粉磨工艺。而传统的离心式、旋风式选粉机已不能适应现代水泥工业发展的需要,必须开发一种新型高效涡旋式选粉机。 选粉技术的发展主要经历了三个重要阶段,第一代以离心式为代表,第二代以旋风式为代表,第三代以日本 O Sepa为代表,这类新型高效选粉机以平面涡流理论为指导,结合前两代选粉机的优
2、点,保证较高的选粉效率和成品质量。 本课题是进行 X700 涡旋式选粉机(壳体及传动部件)设计。 以往的选粉机结构存在一些不是很合理的地方,且其选粉效率一直受到限制,不是很高。通过本课题一些改进,达到令人满意的效果 。 1.1 本课题的来源和技术要求 a.本课题的来源:在使用传统选粉机的水泥企业的生产过程中,发现了很 选粉机的缺点和不足,满足不了现在的企业需求。 结合 江苏科行环境工程技术有限公司 选粉机的生产实际和发展要求 。本课题的设想是经过一些改造,改进其原本的缺点,提高效率,尽量满足水泥企业的需要。 b.所有机构及其零部件设计后考虑技术性、加工工艺性、经济性,并保证安 装使用、经济方便
3、。要保证选粉机的运转平稳,节能高产。 1.2 本课题要解决的主要问题和设计总体思路 a.本课题解决的主要问题:首先原来的传动由减速器承担,而减速器易损件 多,油耗大,价格高,更换麻烦且停机时间长,严重影响水泥企业的正常生产,对经济效益造成很大的影响。在此改为皮带传动 ,这样易损件不是很多,油耗也会变少,所需更换的零件价格低了很多且更换起来方便,大大节约了生产成本,达到了增加经济效益的效果。其次原本选粉机的选粉力场不是很强,效率一般,为此对其进行内部的改造,在不影响正常运做的情况下使选粉效率提高 . b.本课题的设计总体思路:减速器传动虽然易磨损,零件更换成本高,但其传动比较平稳。换成皮带传动,
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