CAD_CAM课程设计报告--带传动及二级直齿圆柱齿轮减速器

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1、二级直齿减速器实训报告 第 1 页 共 48 页 第一章 前言 一、设计题目 带式输送机传动装置 带传动及二级 直 齿圆柱齿轮减速器 二、传动方案： III II I v D F 4 3 2 1 三、设计参数 输送带拉力 F=2.4kN；输送带速度 v=1.3m/s； 滚筒直径 D=360mm， 启动载荷 /名义载荷 =1.1 四、工作条件： 单向运转，频繁启动，轻微振动，连续工作两班制，使用期暂定 10 年。卷筒转速允许误差 5%。 五、设计要求： 设计内容 ： 二级 直 齿圆柱齿轮减速器为主体的机械传动装置的全部设计 及 计算，校核 轴及其上的轴承和键的强度。完成 减速器装配图一张、 轴及

2、齿轮 4 的零件图各 1 张，计算说明书一份。 第二章 传动装置的总体设计 一、 电动机的选择 1.选择电动机的类型 电动机有直流电动机和交流电动机。直流电动机需要直流电源，结构复杂，价格较高；当交流电动机能满足工作要求时，一般不采用直流电动机，工程上大滚动轴承 联轴器 二级直齿减速器实训报告 第 2 页 共 48 页 都采用三相交流电源，如无特殊要求应采用三相交流电动机。交流电动机又分为异步电动机和同步电动机，异步电动机又分为笼型和绕线型，一般常用的是 Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，它具有防止灰尘、铁屑或其他杂物侵入电动机内部的特点，适用于没有特殊要求 的机械上，如机床、运输机、搅

3、拌机等。所以选择 Y 系列三相异步电动机 2.选择电动机的功率 电动机的功率用额定功率 Ped 表示，所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作机所需的电动机输出功率 Pd。功率小于工作要求则不能保证工作机正常工作，或使电动机长期过载，发热大而过早损坏；功率过大，则增加成本，且由于电动机不能满载运行，功率因素和效率较低，能量不能充分利用而造成浪费。工作机所需电动机输出功率应根据工作机所需功率和中间传动装置的效率等确定。 工作机所需功率为： KWFvPww25.396.010 00 2.1104.210 00 3 ，其中 w 工作机（卷筒）的效率，查吴宗泽 P5 表 1-7 得 96.0w 。 工作

4、机所需电动机输出功率为：ww321 2 3 4dPPP ， 1 带传动效率； 2 滚动轴承效率； 3 齿轮传动效率； 4 联轴器效率，查吴宗泽P5 表 1-7 的 1=0.96、 2=0.98、 3=0.99、 4=0.99。则有 kwPPP wwd 71.399.099.098.096.0 25.3 23423321 电 动 机 的 额 定 功 率 ： Ped= （ 启 动 载 荷 / 名义载荷 ） Pd ，则kwP ed 0 8 1.471.31.1 查吴 宗泽 P167 表 12-1 选择电动机的额定功率。 3.选择电动机的转速 具有 相同额定功率的同类电动机有几种不同的同步转速。低转速电动机级数多，外轮廓尺寸较大，质量较重，较高较高，但可使总传动比及传动装置的尺寸减少，高转速电动机则相反，应综合考虑各种因素选取适当的电动机转速。 Y系列三项异步电动机常用的同步转速有 3000r/min、 1500r/min、 1000r/min 和750r/min，一般多选同步转速为 1500r/min、 1000r/min 的电动机。为使传动装