异步电动机起动的方法和问题中英翻译资料

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1、中文 4220 字 异步电动机起动 的 方法和问题 摘要： 大容量的交流异步电动机有多种启动方法。可选择的如全压启动、降压启动、自耦变压器启动、星三角转换启动、软启动、或者使用 可调速驱动器，都有潜在优势 和选择 。降压启动可以减小启动转矩，可以防止损坏负载。此外，功率因数校正电容器可以用来减 小 电流 ，但选择的型号必须 合适，否则将会造成电容器的严重 损坏 。为电动机选择一个合适的启动方法 ， 需要分析电力系统 和启动负载以确保电机达到所需性能 且成本最少。 本文将探讨最常见的 几种启动方法以及它们的应用。 检索 词： 电机启动 降压启动 自耦 变压器 星三角 功率因数校正 .引言 异步电

2、动机有多种启动方法：全压启动、降压启动、星三角转换启动和 部分绕组 等 类型 。降压启动包括固态启动器、变频启动和自耦变压器启动。这些连同全压或者直接启动，当电动机的应用场合被确定后可以给购买者大量类型的变化。每种方法都有它自己的好处，以及贸易业绩。合理的选择包括对电力系统透彻的研究，负载的加速以及设备的全部成本。 为了使负载能够很好的加速，电动机必 须产生比负载需求更大的转矩。一般来说，在机械特性曲线上集中有三点 。第一 点 是堵转转矩（ LRT），使电机由静止到旋转的最小转矩 。第二 点 是最小启动转矩，使电机由静止加速到出现制动转矩是的最小转矩。最后 一点 是临街转矩，就是电机能 产生的

3、最大转矩。如果任何一段虚线在负载曲线以下，则电机就不能启动。如 图 1所示 。电机的加速时间是由负载的惯性以及电机的机械特性曲线和负载的特性曲线之 间的差额决定的。总的 来说，电机的加速时间越长，则电机转子铜条、端环、定子绕组产生的热量也就越多。这些热量会 给 这些部件 带来额外的压力 甚至还会影响到电机的使用寿命。 .全电压 全压文启动的方法也叫直接启动，是最早被使用的方法，且设备成本最低工作最可靠。这种方法利用一个控 制器闭合 电流接触器给电动机输入全压。此方法允许电动机产生最大的启动转矩使 加速时间最短。 由于用此方法启动电机会使启动电流达到电机额定电流的六到七倍，因此方法也是给供电系统

4、带来最大的压力的方法。如果供电系统比较薄弱，大功率电机的突然启动不仅会使电动机的电压瞬间下降，而且会使给电机供电的整个母线端电压下降。电压下降会使此电动机的启动转矩和工作在同一母线上的电动机的转矩下降。异步电动机的转矩大 约和输入电压的平方成比例变化。因此，由于电压的大幅下降，工作在此 供电系统的电动机可能停车。另外许多控制系统监控器工作在低电 压下，第二个全压启动时电压问题会使正在运行的电机离线。同时，母线电压变化，直接启动的另一个问题驱动设备突然被加载。由于瞬时转矩可以超过转子制动转矩的 600%，这个冲击负荷会增加设备的磨损，如果负载不能承受由电机启动产生的力矩，甚至会造成灾难性故障。

5、A电容器和启动 异步电动机功率因数通常很低 ,因此在开始有很大的 感性无功 。 如图 2所示。 在启动时通过给电机增加电容器可以降低对系统的这种影响。 电机需要大量的无功电流滞后于输入电压 90度。这个无功功率不产生任何输出，但是这是电机运行所必需的。输入电压产生无功功 率和这个无功功率组成的可用无功功率功率表测量。电容器担任提供一个超前 90度的电流。由电容器产生的超前电流取消了电机需要的滞后电流，降低了从供电系统输入的感性无功功率。 避免过电压和 电机 损坏 应小心 谨慎 确保电容器 被切除当 电机达到额定转速时 ,否则由于 功率 损失，电动机利用由 电容器提供 的 磁化电流 将 不会进入

6、 发电 模式 . 这将在 下 一段和附录 中详述。 B功率因数校正 电容器也可永久留下提高满载功率因数 ， 当使用这种方式 时 被称为功率因数校正电容器 。该电容器的容量不能大于电动机的励磁电流，除非当功率降低时他们可以和电机分离。 附加的电容器将会改变电机的开环时间常数，时间常数表示电机断电后电压衰减到原来的 36.8%所需要的时间。没有电容的典型值是两到三秒。 由于电容器和电动机的前端相连，在电机断开电源之后电容可以继续提供励磁电流。这表明该系统的时间常数较大。如果电机驱动高惯性负载，电动机会利用电容提供的励磁电流和负载的带动转变为发电状态。这可能导致电机端部的电压上升到额定电压的 50%

7、。如果在电压剧烈衰减之前再次通电会产生很大的开关电流和转矩，会造成电动机和驱动设备的严重损坏。这种现象的例子在附录中有概述。 .降电压 每一种降压方 法都是通过控制电动机的输入电压来减小电动机起动电流对供电系统的冲击。在考虑具体的降压启动方法时，了解负载特性是非常重要的。当电机制造商要确定他们的设计时必须知道电机的机械特性和被驱动设备的转动惯量。可以通过初始状态或脱离转矩，以及不少于四个速度上升的数据点和全速时的转矩构成启动状态的曲线。在很多情况下可以被假设成一个离心曲线或直角曲线， 但是在一些应用场合这还是有问题的。 例如螺杆式压缩机在低速时比离心式鼓风机类负载需要更大的转矩。 通过详细了解

8、负载的特性，厂商可以确定选择的启动方法可以产生足够大的力矩启动负载。 A自耦变压器 电动机连接在变压器的低压侧。 80%、 65%和 50%是最常用的接头。电压为原来的 50%电流则为全压转子堵转时的 25%。电动机降低电压启动，当达到预先设定的条件时就切换成全压。这个条件可以是预先设定的时间、电流、母线电压或者电动机的转速。这种变化既可以采用闭环方式也可以采用开环方式。采用开环方式在低压和全压切换时线路电压严重，应小心使用，以确保不会由于切换产生暂态问题。这个潜在的问题可以采用闭环的方法消除。采用闭环的方式可以给电机提供连续的电压。利用 自耦起动另一个好处是尽可能 的 降低 了 振动和噪音

9、。 因为电机的转矩随输入电压的平方变化而变化。 应非常谨慎 ,以确保 可以从电动机 获得 足够的加速转矩 。应该用驱动设备的机械特性和惯性来验证电动机的设计。 一个好的经验法则是至少有 10%的额定 转 矩 ， 作为 该 曲线各点 的极限。 此外，对加速时间应进行计算 ，以确保电机有足够的热容量将电机在长时间加速时产生的热量散发掉。 B固态软启动器 这些装置采用 可控硅 整流器或晶闸管，通过控制 晶闸管 的触发角，可以控制该装置产生的电压 ， 并限制启动电流，在一个正弦周期中仅让部分通过，来启动电动机。 最常用 的 软起动器的 类型是 限流型 ，电流被限制在满 载电流的 175%到500%并编入装置中。然后让输入电机的电压斜坡上升一直到限制值，并使 保持 电流 不变使电机加速。利用转速表和软启动器可以控制加速时间，软启动器调整输出电压使电机维持一个恒定的加速度。关于启动力矩和其他降压启动方法有同样的问题，另一个问题是由于 晶闸管 的触发角会使电机产生 振荡转矩，依靠驱动设