模具设计外文翻译--对涡轮增压器叶轮和齿环的锻造加工过程进行模具优化设计(译文)
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1、 PDF外文:http:/ 中文6500字本科生毕业设计 (论文 ) 外 文 翻 译 原 文 标 题 Optimization of Die Design for Forging a Turbo-Charger Impeller and a Ring Gear Using Process Simulation 译 文 标 题 对涡轮增压
2、器叶轮和齿 环 的锻造 加工过程进行模具优化设计 作者所在系 别 材料工程系 作者所在专业 材料成型及控制工程 共 13 页 第 1 页 译文标题 对涡轮增压器叶轮和 齿环 的锻造加工过程进行模具优化设计 原文标题 Optimization of Die Design for Forging a Turbo-Charger Impeller and a RingGear Using Process Simulation
3、作 者 Jay Gunasekera 译 名 杰伊谷那山 克勒 国 籍 美国 原文出处 http:/www.simufact- 对涡轮增压器叶轮和 齿环 的锻造加工过程进行模具优化设计 由 美国俄亥俄大学 机械工程系主席、高等教育博士 杰伊谷那山克勒和该大学的两个博士学生曼亚德欧莫黑博和法兰德欧慕法迪共同完成。 概要 : 本项目的目的是 为美国的两个不同的汽车锻造产品公司进行两种复杂产品(涡轮叶轮和 齿环 )的初锻及终锻过程的模具优化设计。 涡轮
4、叶轮必须 保证 最低有效塑 性 应变不小于 0.5,以增加韧性和抗断裂 能 力用来 支持 非常高的离心应力。这 对于 应变分布 以及 晶粒尺寸尽可能均匀 的分布在整个成品中也是很重要的 ,从而 才能 获得 具有 最佳 机械性能的 Al2618 涡轮 。晶粒 尺寸 的 优化是由确定最优平均温度和应变率(由 使用 齐纳 -霍洛曼参数 ) 来进行的 。第二项目是优化 齿环 模 具设计, 目的是 减少锻造 次数和由于过多溢料造成的材料浪费 。该软件使用 的 是 MSC.SuperForge 的 Simufact.forming 前身, 它能够 在最后阶段 检查 模具 填 充 、缺损成型与模具接触干涉。
5、 它也可以 通过 精密锻造有限元 仿真 来 判断和显示各种 重要 的参数, 例如 :有效塑性应变,等效应变率,有效应力,材料流量,温度,力 与 时间的关系 和 最终 形状 。 结果显示 该软件可以有效地用于优化锻造工艺,最大限度地 提高 机械强度,减少废料及材料锻造阶段,从而降低整体制造成本。 1.简介 这个项目的目标是 为两个 复杂汽车锻造产品 进行初锻及终锻的 模具优化设计。 第一部分是一个 铝制的 涡轮增压器叶轮(或涡轮) 。 涡轮 有 极高的 转速 (可达 10 万转), 可以 迅速从 开始加速到 具有很高的离心应力。新的 毛坯 模具都必须 经过 预先 设计,从
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