外文翻译---PLC应用于电梯的发展趋势

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1、附录 2 PLC 应用于电梯的发展趋势 （ PLC）是以计算机技术为核心的通用 自动控制 装置，在各行各业中得到了广泛的应用。在电梯行业中， PLC 的作用得到了充分的体现。本文介绍了 PLC 控制的五层电梯模型的构成、主要功能、 PLC 的 I/O 接口分配、 PLC 的编程方法及对电梯系统的 程序设计 等。通过对电梯 控制系统 的程序设计，实现了电梯的开关门控制以及在电梯运行方式下电梯的呼叫显示、上下行、起动、延时关门、平层、停靠开门、信号排队、顺向截梯和报警等控制功能。通过对软件程序的编译、硬件的连接以及电梯模型与 PLC 控制系统的联调，使得控制系统在电梯模型运行过程中直观的体现出来，

2、实现了对电梯功能的控制。 21 世纪将会发展多用途、全功能的塔式建筑，超高速电梯继续成为研究方向。曳引式超高速电梯的研究继续在采用超大容量电动机、高性能的微处理器、减振技术、新式滚轮导靴和安全钳、永磁同步电动机、轿厢气压缓解和噪声抑制系统等方面推进。采 用直线电机驱动的电梯也有较大研究空间。未来超高速电梯舒适感会有明显提高。 电梯是标志现代物质文明的垂直运输工具、是机 电一体化的复杂运输设备。它涉及电子技术、机械工程、电力电子技术、微机技术、电力拖动系统和土建工程等多个科学领域。目前电梯的生产情况和使用数量已成为一个国家现代化程度的标志之一。 本次设计主要将可编程序控制器（ PLC）和计算机应

3、用到电梯的控制系统中去，以五层电梯为例来完成单台电梯 PLC 控制系统的总体设计方案、组成及模块化程序设计。通过三菱 FX2N 与计算机通信来实现对电梯系统运行的控制。首先确定 电梯类型为客货两用梯，电梯载重量为 1000 千克，梯速为 1.5 米 /秒，曳引电动机的转速为 1000 转 /秒；再根据串联阻抗前后电动机的机械特性，选择合适的电梯速度控制曲线，实现电梯的交流调速；其次是电梯运行控制部分设计，包括轿厢门控制电路、平层控制电路、显示电路、集选控制电路、电梯消防运行回路；输入口计算点为 58，输出口计算点数为 35，选用三菱 FX2-80MRPLC 型的 PLC，并进行了外围接线设计；

4、最后进行软件编程。 随着经济发展，高层建筑的日益增多，电梯已经成为人们日常生活中不可缺少垂直交通工具。更好的满足用户 的要求，开发出高安全性、高可靠性、高效、低能耗、乘坐舒适的电梯，是国内外各电梯生产企业和研究机构的主要目标。其中电梯控制系统的开发是达到以上目标的最重要途径。工业自动化技术的飞速发展为电梯控制系统的技术更新提供了物质基础。不断的将工业控制领域最先进的技术和产品引入到电梯控制中，是电梯行业技术开发最重要和最有效的手段。本文将可编程计算机控制器 PCC，这一集计算机技术、通讯技术、自动控制技术为一体的工业控制领域的新型工业控制装置，应用于电梯控制中。在对我国电梯行业的技术现状和发展

5、趋势的详细分析的基础上，本文 采用 B&R 2005 PCC 作为电梯的主控制系统，完成了一个 12 层站集选控制客梯的硬件系统和软件控制程序的设计，利用 PCC 自身所具备的逻辑运算和数据处理功能，通过适当增加输入输出点和编制 PCC 控制程序，使本系统具有对电梯运行进行故障监测和诊断的功能，并进一步介绍了 PCC 控制系统在电梯的远程监控中的应用。 PLC（可编程控制器）作为一种工业控制微型计算机，它以其编程方便、操作简单尤其是它的高可控性等优点，在工业生产过程中得到了广泛的应用。它应用大规模集成电路，微型机技术和通讯技术的发展成果，逐步形成了具有多 种优点和微型，中型，大型，超大型等各种

6、规格的系列产品，应用于从继电器控制系统到监控计算机之间的许多控制领域。随着社会的不断发展，楼房越来越高，而电梯成为了高层楼房的必须设备。电梯从手柄开关操纵电梯、按钮控制电梯发展到了现在的群控电梯，为高层运输做出了不可磨灭的贡献。 PLC 在电梯升降控制上的应用主要体现在它的逻辑开关控制功能。由于 PLC 具有逻辑运算，计数和定时以及数据输入输出的功能。在电梯升降过程中，各种逻辑开关控制与 PLC 很好的结合，很好的实现了对的控制。 可编程控制器是 60 年代末在美国首先出现的，当时叫可 编程逻辑控制器 PLC（ ProgrammableLogicController），目的是用来取代继电器。以

7、执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。提出 PLC 概念的是美国通用汽车公司。 PLC 的基本设计思想是把计算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来，控制器的硬件是标准的、通用的。根据实际应用对象，将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内 ,使控制器和被控对象连接方便。 70 年代中期以后， PLC 已广泛地使用微处理器作为中央处理器，输入输出模块和外围电路也都采 用了中、大规模甚至超大规模的集成电路，这时的 PLC 已不再是仅有逻辑 (Logic)判断功能，还同时具有数据处理、 PID 调节和数据通信功能。国际电工委员会 (IEC)颁布的可编程控制器标准草案中对可编程控制器作了如下的定义：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算，顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外围设备，易于与工业控制系统联成一个整体 ，易于扩充其功能的设计。 可编程控制器对用户来说，是一种无触点设备，改变程序即可改变生产工艺。目前，可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具，得到了广泛的普及推广应用。