开题报告--- 塑件成型工艺与模具设计

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1、 毕业设计 (论文 )开题报告 题 目： TOOLING/MINI 801 60% OPTICAL BASE 塑件成型工艺与模具设计 系： 机械工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 2011 年 03 月 18 日 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 文 献 综 述 0 引言 作为模具家族的重要组成部分，塑料模具呈现一个喜人的发展趋势。 近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场 。 塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展 。未来塑料的发展趋势主要有如下八个方面： 1.日趋大型化。 2.具的精度将越来越高。 10年前精密模具的精度一

2、般为 5微米，现已达到 2-3微米， 1微米精度的模具 也将上市。 3.流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高 。 4.随 着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。 5.塑 件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，还能提高模具的质量和降低模具制造成本。 6.经济模具的前景十分广阔。 7.代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。 8.技术含量将不断提高。 在塑料模具的设计中，脱模机构、侧向抽芯机构 、浇注系统、导向与定位机构等各部分的设计是塑料模具设计优劣的关键，因此对这几个部分的设计方案需要细细斟酌。 1、脱模机构 在注射模中，将冷却固化后的塑料制品及浇注系统（水口料）从模具中安全无损坏地推出的机构称为脱模机构，也叫顶出机构或推出机构。 在下图中由 推出部件（ 推杆 1、推杆固定板 2、推板 5 和挡销 8）、导向部件（ 导柱 4 和导套 3）、复位部件（复位杆 7）组成。