自动开合

1、 _ 成绩（五级记分制） ： 教师签名： 课程设计任务书 设计题目： 开合螺母 零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算 学生姓名 课程名称 机械制造基础 专业 班级 11 模具 1 班 地 点 教学楼 起止 时间 2013 年 6 月 10 号2013年 6 月 28 日 设 计 内 容 及 要 求 完成 开 合 螺 母 零 件 的 机械加工工艺规程设计（零件图见附图） ，内容及要求 如下： 手绘一张零件图； 选择热处理方法； 选择毛坯制造方法和工艺参数，绘制详细的毛坯图一张（A4） ； 拟定零件的机加工工艺路线，选择加工设备、刀具、夹具、量具，进行详细的机加 工工序设计（工序余量。
尺寸、工序公差、切削用量、工时定额） ，工时要求只选个别工步 计算即可； 完成工艺过程卡一张（A4） ； 完成所有机加工工序的。

2、看门狗电路 . 12 2.6 存储电路 13 第三章 控制器软件的设计 . 14 第三章 无刷直流电机在自动门控制系统的应用 24 1 自动门控制要求 24 2 系统控制原理 24 2.1 系统框图 . 24 2.2 硬件电路 . 25 1 前言前言 传统的出入管理方法是传达室工作人员对出入人员进行登记放行。
这种方法费事费力 又容易造成差错， 电子门禁系统给这一系列工作带来了简便的手续。
本系统采用模块化设计， 具有感应卡可以采用接触式和非接触式，实时监测，信息考勤统计，数据永不丢失，控制门 平滑扩容等功能及特点。
门禁系统属于智能弱电系统中的一种安防系统。
它作为一种新型现代化安全管理系统, 集自动识别技术和现代安全管理措施为一体,涉及电子、机械、光学、计算机技术、通讯技 术、生物技术等诸多新技术。
门禁系统通过在建筑物内的主要出入口、电梯厅、设备控制中 心机房、贵重物品的库房等重要部门的通道口安装门磁、电控锁或控制器、读卡器等控制装 置,由计算机或管理人员在中心控制室监控,能够对各通道口的位置、通行对象及通行时间、 方向等进行实时控制或设定程序控制，从而实现对出入口的控制。
高级。

3、过对现有自动开板器结构复 杂、零部件数多、体积大、故障发生率高等缺陷的分析，提出了两种拟改进设计方案， 经过两方案的对比分析，选择最优改进方案，再根据方案对拉簧、拉爪、活动板和顶 板等关键零部件进行改进，设计出全新的、结构简单、运行可靠的自动开板器，使厢 式压滤机的配置得以提高，有利于厢式压滤机更好地适应市场、赢得市场。
关键词：压滤机；自动开板；开板器结构改进设计 II ABSTRSCT This thesis introduces the working principle of automatic open plate device in chamber filter press. On the basis of analyzing the deficiency of it, including complex structure、 many spare parts、large size and easy to go wrong, I have put forward two kinds of improved designs Through comparing and an。

4、刀具量具设计。
能够独 立完成本次设计任务，满足生产要求。
进度安排： 1、1 周（6）指导老师下达任务书；学生填写开题报告表，绘制零件图 2、2 周（7-8）分析零件加工的工艺方案，编制工艺规程，填写工艺卡 片和工序卡片 3、4 周（9-14）设计两套专用夹具（一周完成草图、工艺计算及结构校 核；三周完成夹具装配图及零件图） 4、1 周（15）设计专用刀、量具 5、2 周（16-17）撰写设计说明书及外文简要，答辩准备 6、1 周（18）终期考核；毕业答辩（自述、教师提问、学生回答、审核 设计图及说明书） 指导教师（签字） ： 年 月 日 分院院长（签字） ： 年 月 日 学学生开题报告表生开题报告表 课题名称 CA6140 开合螺母的工艺规程及夹具设计 课题来源 一机床 课题类型 导师姓名 学生姓名 班级学号 专 业 一、课题背景和意义 毕业设计是我们在校最后一个学期所要完成的课题， 是非常重要的一个学习实践 环节，综合的运用了过去大学所学的知识.CA6140 开合螺母的工艺工装设计是 来源于一机床的工程设计类真实课题。
二、国内外研究现状 三、课题主要内容 CA61。

5、 对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机 床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。
为此，在 进行机械加工前，先要将工件装夹好。
工件的装夹方法有两种：一种是工件直接 装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工件装夹在夹具上。
采用第一种方法装 夹工件时，一般要先按图样要求在工件表面划线，划出加工表面的尺寸和位置， 装夹时用划针或百分表找正后再夹紧。
这种方法无需专用装备，但效率低，一般 用语单件和小批生产。
批量较大时，大多用夹具装夹工件。
用夹具装夹工件有下 列优点： （1） 能稳定地保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机 床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工 精度趋于一致。
（2） 能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正， 可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工 件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位 装夹工件的夹具，并可使用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
（3） 能扩大机床的使用范围，更加有效的使用机床。
目目 录录。