开口螺母课程设计--开合螺母零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算

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1、 课程设计成果 设计题目：开合螺母零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算 完成日期： 2013 年 6 月 28 日 指导教师评语： _ _ _ 成绩（五级记分制） ： 教师签名： 课程设计任务书 设计题目： 开合螺母 零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算 学生姓名 课程名称 机械制造基础 专业 班级 11 模具 1 班 地 点 教学楼 起止 时间 2013 年 6 月 10 号2013年 6 月 28 日 设 计 内 容 及 要 求 完成 开 合 螺 母 零 件 的 机械加工工艺规程设计（零件图见附图） ，内容及要求 如下： 手绘一张零件图； 选择热处理方法； 选择毛坯制造方法和工艺参数，

2、绘制详细的毛坯图一张（A4） ； 拟定零件的机加工工艺路线，选择加工设备、刀具、夹具、量具，进行详细的机加 工工序设计（工序余量。尺寸、工序公差、切削用量、工时定额） ，工时要求只选个别工步 计算即可； 完成工艺过程卡一张（A4） ； 完成所有机加工工序的工序卡（A4） ； 完成设计说明书编写 （格式见课程设计管理规定） ， 并装订成册， 装订顺序为： 封面、 任务书、目录、正文、卡片图纸。 同组学生设计参数一致率不能超过 30%。 进 度 要 求 算中间周六、周日共 18 天。 准备资料、读图、绘图 2 天 毛坯制造工艺设计 1 天 加工路线拟定 2 天 加工装备选择 1 天 工序设计及计算

3、 4 天 工艺卡、工序卡、工序图填画 3 天 说明书编写 2 天 电子稿排版 2 天 整理装订 1 天 参 考 资 料 机械制造工艺手册 机械制造技术 互换性与技术测量 机床手册 机械制造课程设计指导书 等方面书籍或手册资料 其 它 说 明 1本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份，教研室审批后交学院院备案，一份由 负责教师留用。2若填写内容较多可另纸附后。3一题多名学生共用的，在设计内容、 参数、要求等方面应有所区别。 教研室主任： 指导教师：贾 伟 杰 2013 年 6 月 8 日 目 录 1、 零件的工艺分析.1 1.1、 开合螺母零件的用途1 1.2、 开合螺母零件的结构特点及技术要

4、求2 1.3、 开合螺母零件的工艺分析2 1.4、 开合螺母零件的生产类型2 2、确定毛坯、绘制毛坯简图.3 2.1、 毛坯的确定3 2.2、 毛坯的制造形式3 2.3、毛坯尺寸及机械加工总余量的确定.3 2.4、绘制毛坯简图.4 3、开合螺母的工艺路线5 3.1、定位基准的选择.5 3.1.1、粗基准的选择5 3.1.2、精基准的选择5 3.2、零件加工表面的加工方案.6 3.3、加工阶段的划分.6 3.4、各工序的安排.6 3.4.1、机械加工工序7 3.4.2、辅助工序7 3.5、开合螺母零件工艺方案的确定及比较.7 3.5.1 开合螺母零件工艺方案.7 3.5.2 开合螺母零件工艺方案

5、的确定及比较.8 4、确定加工余量及加工尺寸8 5、 确定切削用量和时间定额.12 5.1、 确定切削用量12 5.2、时间定额的计算.15 6、总结20 参考文献21 附图： 零件图纸22 零件机械加工工艺过程卡片23 零件机械加工工艺工序卡片24 一、零件的工艺分析 在编制零件机械加工工艺规程前，首先应研究零件的工作图样，熟悉该产品的用途、性 能及工作条件，明确该零件在产品中的位置和作用；了解并研究各项技术条件制订的依据， 找出其主要技术要求和技术关键， 以便在拟订工艺规程时采用适当的措施加以保证。 工艺分 析的目的，一是审查零件的结构形状及尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度、材料及热处 理等的技术要求是否合理，是否便于加工和装配；二是通过工艺分析，对零件的工艺要求有 进一步的了解，以便制订出合理的工艺规程。 1.1、开合螺母零件的用途 此次设计的对象是开合螺母也称对开螺母，其主要作用是传递一些机床丝杆的动力。一 般的走刀是用光杆传动，加工螺纹