余热锅炉

1、 总体设计 1 2.2 工作原理分析 . 2 2.3 功能模块电路设计 3 2.4 原理图设计. 4 2.5 软件设计 4 2.6 元器件介绍. 5 3 设计心得和体会 9 【参考文献】. 9 1 1 1 设计目的设计目的 1了解并掌握单片机的原理、结构、指令、输入输出接口及应用。
2熟悉 DVCC 实验系统的软、硬件结构，并能利用此系统进行开发设计。
3掌握汇编语言程序设计和调试。
4. 掌握温度传感器的特性及输出信号特点并能实现信号的转换及最终的温度的 显示。
2 2 设计内容设计内容 指标：范围 0-9 1、基于 DVCC 实验箱，调通 A/D 转换器，并能实现对输入的信号进行转换。
2、根据温度传感器输出的信号特点，进行量纲的转换和数据的显示。
3、并最终将测出的温度数值实现远传（即具有和上位机 PC 机通讯的能力） 。
在微型计算机原理及接口设计的课程设计中，代表湿度测量信号的 05V 的 标准电信号由 DVCC 实验箱上的模拟发生器产生。
将该电信号送入 A/D 转换单 元进行模数转换，再将转换后的数据送入单片机进行标度转换和相应的显示操 作。
这就是此次。

2、XX 年年 XXXX 月月 XXXX 日日 20XX 年 XX 月 XXXXX 技术学院机电息工程系毕业设计 摘摘 要要 现在人们的环保意识不断的在提高， 为了能节能使用电热锅炉供热的人越来越多了， 它的经济性、 安全性及较高的自动化程度也已被认同。
电热锅炉已成为工业及民用供热、热水和洗浴等使用场所的 首选设备，它具有无污染、热效率高、无燃料运输和储备烦琐等诸多优点。
现在使用的绝大多数电热 锅炉控制系统的设计还不完善，所以需要一种新的、高性能的电热锅炉控制系统来取代原来的控制系 统，帮助完善原有的控制系统。
现在生产线控制的大多数是用继电器、接触器为主的控制装置。
使用 继电器电路构成的控制系统不断出现问题，其可靠性很差而本文采用的是 PLC 来替代原有的控制系 统。
PLC 控制系统能大大减小控制设备的外部接线，使控制系统设计及建造的周期缩短。
同时还维护 也改变得容易起来。
更重要的是其可靠性很高。
关键字：PLC 电热锅炉 供热系统 XXXX 学院 3 目目 录录 一、引言 . 4 二、设计任务分析 . 4 2.1 任务分析内容 4 2.2 任务分析要求 5 2.2.1 对锅炉。

3、 80 年代初期就 已经开始研究设计电热锅炉。
中国在 80 年代中期，开始设计电热锅炉产品，到 了 90 年代中期，许多公司将电热锅炉用来采暖、中央空调和热水供应。
1 绪论绪论 1.11.1 电热电热锅炉的介绍锅炉的介绍 在当今社会，电加热锅炉的使用领域已经越来越广泛了。
它的经济性，安全 性和较高的自动化程度越来越受到人们的认同。
可是电加热锅炉的性能优劣充分 的反映了电热锅炉的质量好坏。
电加热锅炉已逐渐进入人民的生活，成为洗浴， 供热等场所的首选设备。
目前电热锅炉的控制系统多采用以微处理器为核心的 PLC 控制技术，既提高产品的自动化程度又增加了锅炉的控制精度。
现在使用的 大部分电加热锅炉控制系统的设计还不完善，因此需要设计一种全新的、自动化 程度较高的电加热锅炉控制系统来代替和完善以前的控制系统。
现在工业生产所 使用的控制器大多数是用继电器、接触器为主的控制装置。
使用继电器电路组成 的控制系统出现的误操作较多，其可靠性不好。
而该设计所使用的是以 PLC 来取 代原有的控制系统。
控制系统的要求：补水泵和循环泵交替使用，互为备用；缺 相报警，水泵停止运行；循环泵主/备用泵能手动选。

4、发电量的 77%。
众所周知，在火力发电厂中，锅炉的排烟余热问题（暨锅炉的排烟温度高）一直是困扰着人们的一个难题。
因为仅仅锅炉的排烟温度高这一项损失所造成的能源消耗就相当可观。
据统计，在火力发电厂中，锅炉的排 烟热损失占锅炉热损失的 70%80%。
同时由于受热面污染程度随着锅炉运行时间的增加而加剧，排烟温度要 比设计温度高 20C30C。
锅炉的排烟温度过高，造成了火力发电厂煤的消耗量的增加。
而目前中国现役 燃煤电厂的排烟温度普遍达到了 120C130C，对于循环流化床电厂来说，排烟温度甚至高达 150C，这 也使得排烟热损失成为了锅炉各项热损失中最大的一项。
对于配备独立脱硫系统的燃煤发电机组，过高的烟 气温度在脱硫时还会携带大量水汽，增加脱硫水耗。
因此锅炉排烟热能不仅是一项潜力很大的余热资源，而 且降低后的烟气还会降低脱硫水耗，节省水资源。
在余热管理的实践中，关键问题之一就是锅炉的余热回收 利用技术。
工业三废直接排放带来严重的环境污染：工业生产中产生的工业废气、废渣、废液被当做废物直 接排放到环境中，不仅浪费了资源，而。

5、位，在可预见的将来，是无法取代的。
本文介绍了以锅炉为被控对象，以锅炉出口水温为主被控参数，以炉膛 内水温为副被控参数，以加热炉电阻丝电压为控制参数，以 PLC 为控制 器，构成锅炉温度串级控制系统；采用 PID 算法，运用 PLC 梯形图编程 语言进行编程，实现锅炉温度的自动控制。
电热锅炉的应用领域相当广泛，在相当多的领域里，电热锅炉的性 能优劣决定了产品的质量好坏。
目前电热锅炉的控制系统大都采用以微 处理器为核心的计算机控制技术，既提高设备的自动化程度又提高设备 的控制精度。
本文分别就电热锅炉的控制系统工作原理， 温度变送器的选型、 PLC 配置、组态软件程序设计等几方面进行阐述。
通过改造电热锅炉的控制 系统具有响应快、稳定性好、可靠性高,控制精度好等特点，对工业控 制有现实意义。
目录目录 摘要 第 1 章 绪论 1.1 课题背景及研究目的和意义 1.2 国内外研究现状 。

6、 4 2.1.2 计算平均热负荷和全年热负荷 4 2.2 锅炉型号与台数确定 . 5 第三章 给水及水处理设备的选择 . 6 3.1 给水设备选择 . 6 3.1.1 锅炉房给水量的计算 6 3.1.2 给水泵的选择 7 3.1.3 给水箱体积的确定 7 3.2 水处理系统设计及设备选择 7 3.2.1 锅炉排污量的计算 7 3.2.2 软化水量的计算 8 3.2.3 钠离子交换器的选择计算 8 3.2.4 除氧方式的选择 .,.13 第四章 汽水系统主要管道管径的确定 8 4.1 锅炉房最大的用水量及自来水总管管径的确定 . 8 4.1.1 自来水总管的流量 8 4.1.2 自来水总管的管径确定 8 4.2 与离子交换器相接的各管管径的确定 . 9 4.3 给水管管径的确定 . 9 4.3.1 给水箱出水总管管径 9 4.3.2 给水母管管径 9 4.4 蒸汽母管管径的确定 . 9 4.4.1 蒸汽母管管径确定 9 4.4.2 生产用蒸汽管管径确定 9 4.4.3 采暖用蒸汽管管径确定 9 4.4.4 生活用蒸汽管管径确定. 10 第五章 分汽缸的选用 10 5.1 分汽缸的直径。

7、 学学 生生 姓姓 名：名： 班班 级：级： 学号学号 指导教师姓名：指导教师姓名： 职称职称 最终评定成绩：最终评定成绩： II 2011 届届 本科本科毕业设计（论文）资料毕业设计（论文）资料 第第一一部分部分 设计说明书设计说明书 III 摘 要 节约能源， 提高生产工艺过程中的能量利用率和开发研究新的节能技术已成为各 国研究能源利用技术的主要课题。
随着生产工艺的改进和采用有效的节能技术设备，一 次能源利用率的逐步提高，高温余热资源的总量相应减少，大量的中、低温余热和固体 显热的余热未得到经济而有效地回收利用。
为了给好更充分的利用资源和减少能源浪 费，因此，余热锅炉产生了并高速发展。
汽。

8、蚅 螄肅 薃 蒈肃 肄 芃莅 蒆 羅 肂薈 螂 袁肁 芇 薄螇 肁 莀螀 肅 肀蒂 薃 羁聿 薄 螈袇 膈 芄薁 螃 膇莆 螆 虿膆 蒈 蕿肈 膅 芈袅 羄 膅莀 蚈 袀膄 蒃 袃 螆膃 薅 蚆肅 膂 芅葿 羁 芁莇 蚄 袇芀 葿 蒇螃 艿 腿蚂 蚈 艿莁 蒅 肇芈 蒄 螁羃 芇 薆薄 衿 芆芆 蝿 螅芅 莈 薂肄 莄 蒀螇 羀 莃薂 薀 袆莃 节 螆袂 罿 蒄薈 螈 羈薇 袄 肆羇 芆 蚇羂 羇 荿袂 袈 羆蒁 蚅 螄肅 薃 蒈肃 肄 芃蚃 罿 肃莅 蒆 羅肂 薈 螂袁 肁 芇薄 螇 肁 莀螀 肅 肀蒂 薃 羁聿 薄 螈袇 膈 芄薁 螃 膇莆 螆 虿膆 蒈 蕿肈 膅 芈袅 羄 膅莀 蚈 袀膄 蒃 袃螆 膃 薅蚆 肅 膂芅 葿 羁芁 莇 蚄袇 芀 葿蒇 螃 艿腿 蚂 蚈艿 莁 蒅肇 芈 蒄螁 羃 芇薆 薄 衿芆 芆 蝿螅 芅 莈薂 肄 莄蒀 螇 羀莃 薂 薀袆 莃 节螆 袂 罿蒄 薈 螈羈 薇 袄 肆羇 芆 蚇羂 羇 荿袂 袈 羆蒁 蚅 螄肅 薃 蒈蚃 罿 肃莅 蒆 羅肂 薈 螂袁 肁 芇薄 螇 肁 莀螀 肅 肀蒂 薃 羁聿 薄 螈袇 膈 芄薁 螃 膇莆 螆 虿膆 蒈 蕿肈 膅 芈袅 。