1、 1 课程设计说明书课程设计说明书 课 程 锅炉房设计 班 级 09 环设 1 班 姓 名 学 号 指导教师 2012 年 12 月 2 目 录 第一章 概 述 3 1.1 设计目的 . 3 1.2 设计内容 . 3 第二章 热负荷计算及锅炉选择 . 3 2.1 热负荷计算 . 4 2.1.1 计算热负荷 4 2.1.2 计算平均热负荷和全年热负荷 4 2.2 锅炉型号与台数确定 . 5 第三章 给水及水处理设备的选择 . 6 3.1 给水设备选择 . 6 3.1.1 锅炉房给水量的计算 6 3.1.2 给水泵的选择 7 3.1.3 给水箱体积的确定 7 3.2 水处理系统设计及设备选择 7
2、3.2.1 锅炉排污量的计算 7 3.2.2 软化水量的计算 8 3.2.3 钠离子交换器的选择计算 8 3.2.4 除氧方式的选择 .,.13 第四章 汽水系统主要管道管径的确定 8 4.1 锅炉房最大的用水量及自来水总管管径的确定 . 8 4.1.1 自来水总管的流量 8 4.1.2 自来水总管的管径确定 8 4.2 与离子交换器相接的各管管径的确定 . 9 4.3 给水管管径的确定 . 9 4.3.1 给水箱出水总管管径 9 4.3.2 给水母管管径 9 4.4 蒸汽母管管径的确定 . 9 4.4.1 蒸汽母管管径确定 9 4.4.2 生产用蒸汽管管径确定 9 4.4.3 采暖用蒸汽管管
3、径确定 9 4.4.4 生活用蒸汽管管径确定. 10 第五章 分汽缸的选用 10 5.1 分汽缸的直径的确定 10 5.2 分汽缸简体长度的确定 10 第六章 燃油系统设计 10 6.1 锅炉燃油量计算. 10 6.2 油泵选择. 10 6.3 燃油辅助设备及附件. 11 6.4 燃油管道管径计算. 11 第七章 烟囱设计计算 11 第八章 锅炉房布置 12 第九章 总结 12 参考资料 . 13 3 第一章第一章 概概 述述 1.11.1 课程设计的目的课程设计的目的 课程设计是该课程的重要教学环节之一，该课程设计是锅炉及锅炉房设备课程的后 续主要教学环节。通过课程设计了解锅炉房工艺设计的内
4、容、程序和基本原则，学习设计计 算方法和步骤，提高识图和制图能力，巩固所学理论知识，提高综合运用锅炉与锅炉房设 备以及其它课程中所学的知识，解决锅炉房设计实际问题的能力。 1.21.2 课程设计原始资料课程设计原始资料 1.2.1 课程设计的题目 青岛市纺织厂供热锅炉房工艺设计 1.2.1 热负荷资料 生产与生活为常年性热负荷。三班制工作，年工作天数为 300 天；采暖天数为 124 天； 空调用热天数为 210 天。 表一：热负荷资料明细表表一：热负荷资料明细表 热用户 同时使用系 数 用汽压力 (Mp) 用汽量（h/t） 凝结水回水 量（%） 最大 平均 采暖 1.0 0.5 4.5 3.
5、85 90 空调 1.0 0.6 2.5 75 生产 0.9 0.5 7.2 4.35 55 生活 0.5 0.3 1.2 0.15 0 1.2.2 燃料 （1）煤 （2）工业分析Wy=8.0%、Ay=21.5% 、Vr=31.91% 、Cy=48.0% 、Sy=0.5%； Qydw=21300kJ/kg 1.2.3 水质资料 总硬度 Ho=4.95 毫克当量/升 永久硬度 HFT=2.4 毫克当量/升 暂时硬度 HT=2.5 毫克当量/升 总碱度 Ao=2.5 毫克当量/升 溶解固形物 550 毫克/升 PH 值 7.0 1.2.4 气象资料： （1）平均风速： 冬季：5.7sm /，夏季：
6、4.9sm /； （2）大气压：冬 101690Pa，夏 99720 Pa； （3）冬季采暖室外计算温度：-6C 0 ，冬季空调室外计算温度：-9C 0 ； （4）冬季通风室外计算温度：-1C 0 ； 4 （5）采暖用气天数：124 天，空调用热天数：210 天。 第二章第二章 热负荷计算及锅炉选择热负荷计算及锅炉选择 2 2.1.1 热负荷计算热负荷计算 热负荷计算的目的是求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设 备选择的依据。 2.1.1 计算热负荷 （1）采暖季最大热负荷 锅炉房最大计算热负荷 max Q是选择锅炉的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用 系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数由下式求得： 5443322110 max QQKQKQKQKKQ ht / （2-1） 式中： 1 Q， 2 Q， 3 Q， 4 Q分别为采暖、通风、生产和生活最大热负荷，ht
