碳钢 钎焊

1、lt;stronghttp:/www.bisheziliao.com/p-133581.html中文 6400 字  在 饱和 二氧化碳溶液 中 乙氨基咪唑啉衍生物 对 低碳钢 的缓蚀作 用   用 电化学阻抗谱技术和扫描电镜观测 吸附在 N80 低碳钢的 2 -十一烷基 - 1 -乙基氨基咪唑啉 （ 2UEI）在CO2 饱和的 3 NaCl 溶液中 的 腐蚀抑制 行为。
研究表明， 抑制剂 2UEI 的腐蚀抑制 效率 随其 浓度的增加而提高 ， 在 一定 温度 范围内 抑制效率在温度和活化腐蚀 随 抑制剂 2UEI 的 降低 而 增加。
并对 一对金属表面的化学吸附 研究了 2UEI 。

2、t;1 - 中文 4295 字  出处： International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, 2009, 16(5): 534-539        外  文  翻  译    不同 热处理电站锅炉碳钢省煤器 管 飞灰颗粒侵蚀速率 的 实验研究  Experimental studies on。

3、2 常规的热处理简介 14 2.3.3 试样的制备过程 17 第 3 章 实验结果分析 . 19 3.1 第一组实验记录及分析 19 3.2 第二组实验记录及分析 20 3.3 第三组实验记录及分析 22 结论 . 26 参考文献 . 27 致谢 . 28 ii 摘要： 通过在低碳钢表面堆焊超硬耐磨焊条 D707， 分析焊接工艺参数及焊后热处理工艺 对低碳钢表面堆焊层硬度的影响。
实验结果表明： 经过淬火后堆焊层硬度值无明显变化； 而退火后硬度值有所下降，退火后堆焊层组织细小均匀；在焊缝截面上进行显微硬度测 试，从母材到堆焊层表面硬度值越来越高，而压痕越来越小。
由于硬度是材料耐磨性能 衡量指标之一，从而间接说明当在低碳钢表面堆焊超硬耐磨焊层时，可以提高低碳钢表 面的硬度，改善低碳钢表面的耐磨性能。
关键词：低碳钢；焊接工艺；热处理工艺；组织；硬度 iii Relations of low-carbon steel surface layerhardness of hardfacing and welding technics Abstract: thr。

4、 摘要：摘要：本设计的任务是软模胀形模的设计，工件为低 碳钢筒形件，材料为 Q235 钢，厚度为 4mm, 胀形工艺 为聚氨酯软模胀形工艺，用聚氨酯作弹性凸模，以金 属作刚性凹模对毛坯进行胀形成形。
具有模具结构简 单，制造容易,使用和维修方便，容易保证零件几何形 状，零件表面质量好及制造成本低等优点。
本设计主 要对其工艺进行分析并完成其模具的设计，最终绘制 出完整的胀形模具的装配图。
设计上主要是对凸模、 上凹模和下凹模的设计，其中主要是其工作部分的尺 寸设计，以保证制件的精度和质量要求。
关键字：关键字：软模胀形 聚氨酯橡胶 模具设计 目目 录录 第1章 设计背景1 第2章 工艺方案分析及确定4 第3章 工艺设计与计算6 3.1 计算毛坯尺寸 3.2 计算胀形力 3.3 压力机的选择 3.4 模具压力中心 第 4 章 模具的其他零件 第 5 章 主要组件的装配 第 6 章 模具的动作说明 第 7 章 模具总装图 结束语 参考文献 课程设计任务书课程设计任务书 设计题目设计题目：低碳钢筒形件二次胀形模具设计 设计参数设计参数： （1）尺寸要求见图纸； （2）材。

5、的材料 . 6 3.2 刀具的几何角度与刀具的选择 . 7 第第 4章章车削碳钢轴类零件的刀具选择车削碳钢轴类零件的刀具选择 10 4.1 车削碳钢轴类零件的工艺 . 10 4.2 车削碳钢轴类零件的刀具选择 . 10 第第 5章章总结总结 13 5.1 总结 . 13 5.2 展望 . 错误错误!未定义书签。
未定义书签。
参考文献参考文献 14 致谢致谢 15 毕业设计 第1页 车削加工碳钢类零件的切削刀具选择研究车削加工碳钢类零件的切削刀具选择研究 摘要摘要 现代制造技术的发展，极大地推动了切削技术的进步。
随着生产加工过程快 速化和精确化的需要，对金属切削刀具提出了高可靠度、高精度、长寿命、快速 转位更换、断屑良好等更高要求。
现代加工刀具费用一般只占制造成本 34%，但 它对总制造成本影响却要大得多。
计划经济时代机械加工企业从控制加工成本出 发制订刀具消耗定额进行成本控制，有些企业高效率进口设备上使用低性能焊接 刀具，不能发挥设备性能反而造成更大浪费事实。
因此在切削加工中，根据不同 加工特征，正确地选择所需刀具有十分重要的意义。
1.分析碳钢类零件特点的基础。