1毕业设计论文数控零件加工工艺分析及精度检测学生姓名：年级：专业：数控技术指导教师：2目录第一章数控加工的概念1.1、高速、高效、高精度、高可靠性11）高速、高效12）高精度23）高可靠性2第二章数控...1摘要摘要大金公司是集空调机、冷媒及压缩机的研发、生产、销售与服务为一体的专业企业，我主要从事
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1、3 2 测量技术的基本概念3 2.1 测量3 2.2 计量单位3 2.3 长度测量4 2.4 在岗工作用到的量具4 2.5 测量方法和度量指标5 3 零件的加工工序6 3.1 成品样图7 3.2 来料检查7 3.3 第一道工序8 3.4 第二加工工序 V 面加工9 3.5 第三加工工序 加工安装孔及锪孔9 3.6 第四加工工序 拉刀孔（退刀孔）通气孔。
2、压在硅棒表面上可沿 导轨上下移动，然后读出数值。
粘接单晶检测装置适用粘接单晶硅片时 测量单晶硅棒的垂直度，测量精度高，能测得垂直度误差数值。
关键词：关键词：底座 轴 托盘 滑块 导轨 百分表 3 目目 录录 摘要 目录 第一章 概述 1 检测装置的作用 1 第二章 旋转部分 2 第一节 底座的加工工艺分析 2 第二节 轴承端盖的加工工艺分析 7 第三节 轴的加工工艺分析 11 第四节 托盘的加工工艺分析 14 第五节 旋转盘的加工工艺分析 16 第三章 检测部分 22 第一节 滑块的加工工艺分析 22 第二节 底座 2 的加工工艺分析 25 第三节 导轨的加工工艺分析 28 第四节 轴 2 的。
3、1 3.1.2 伺服系统的选择 11 3.1.5 设计方案的可行性分析 13 第四章 机械部分设计 14 4.1 步进电机的选用 14 4.1.1 步进电机的计算 14 4.1.2 步进电机的选用 14 4.2 滚动导轨的设计与尺寸确定 . 15 4.2.1 滚珠导轨的选择 16 4.2.2.滚动导轨的预紧 . 18 4.2.3.额定寿命的计算 . 18 4.2.4.载荷计算 .错误错误! !未定义书签。
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4.2.5.滚动体确定错误错误! !未定义书签。
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4.2.6 许用负荷验算 .错误错误! !未定义书签。
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4.2.7.滚动导轨的材料和热处理 错误错误! !未定义书签。
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4.3 滚珠丝杠螺母副的设计与尺寸确定 .错误错误! !未定义书签。
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4.3.1 滚珠丝杠螺母副的选用 .错误错误! !未定义书签。
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4.3.2 滚珠丝杠螺母副的计算 错误错误! !未定义书签。
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4.3.3 滚珠丝杠螺母副的验算错误错误! !未定义书签。
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4.4 变速机构中齿轮的设计错误错误! !未定义书签。
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4、1 1）高速、高效 1 2）高精度 2 3）高可靠性2 第二章 数控机床 2. .1 数控车床的组成3 22 数控车床的特点4 23、数控车床的适用范围及工作原理5 第三章 典型零件的工艺分析 3.1 装配图 CB-03-007 3.1.1 装配图 CB-03-00 的工艺分析（图 3-1-1）7 3.2 零件一 CB-03-019 3.2.1 零件 CB-03-01 工艺分析(图 3-2-1) 9 3.2.2 零件 CB-03-01 的加工难点和解决措施9 3.2.3 零件一 CB-03-01 工艺卡片11 3.3 零件一 CB-03-0213 3.3.1 零件 CB-0 3-02 工。
5、ioning company is the collection, cold media and compressors development, production, sales and service as one of the professional enterprise, I mainly engaged in air conditioning spare parts quality management. This practice report for auric air conditioning parts detecting methods and standards, the main aim at the family expenses air conditioning parts detection. Contents include the central air conditioning parts introduction; Major parts of the knowledge and common fault; Family expenses a。
6、 3）高可靠性2 第二章 数控机床 2. .1 数控车床的组成3 22 数控车床的特点4 23、数控车床的适用范围及工作原理5 第三章 典型零件的工艺分析 3.1 装配图 CB-03-007 3.1.1 装配图 CB-03-00 的工艺分析（图 3-1-1）7 3.2 零件一 CB-03-019 3.2.1 零件 CB-03-01 工艺分析(图 3-2-1) 9 3.2.2 零件 CB-03-01 的加工难点和解决措施9 3.2.3 零件一 CB-03-01 工艺卡片11 3.3 零件一 CB-03-0213 3.3.1 零件 CB-0 3-02 工艺分析（图 3-3-1）13 3.3.2 零件二零件二 CB-03-02 工艺卡卡片工艺卡卡片 34 零件 CB-03-03。
