邻苯二甲酸酐

1、Materials  , 2014 , 273 (3) :104-109 英文 2903 单词， 17889 字符，中文 4658 汉字。
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 原文：  Individual or synchronous biodegradation of di-n-butyl phthalate and phenol by Rhodococcus ruber strain DP-2. h i g h l i g h t s A Rhodococcus ruber strain degraded DBP and phenol. Degradation kinetics of DBP or phenol fit modified first-order models. Degradation interaction between DBP and phenol was studied by strain DP-2. The degrad。

2、 完成日期： 2010 年 6 月 19 日 摘要摘要 邻苯二甲酸二辛酯,简称DOP。
分 子 式：C24H38O4 是重要的通用型增 塑剂，是目前国内外用量最大的增塑剂之一，广泛用于橡胶、塑料和医药 工业用途广泛， 在国民经济中占有十分重要的地位。
经过分析比较各种生 产原料、 合成工艺后， 本设计工艺流程是采用串联多釜反应器连续酯化技 术，催化剂是采用氧化铝与辛酸亚锡以1：1比例复配催化剂年产8万吨邻 苯二甲酸二辛酯，以满足国内需求。
本设计遵循“技术成熟，工艺先进、设备配置科学、环保安全、经济 效益”等原则， 在比较国内外各种先进生产方法、 工艺流程和设备配置基 础上，选用是从苯酐和异辛醇出发经过酯化反应、 脱醇、 精制得到产品的 工艺路线生产邻苯二甲酸二辛酯。
设计的重点是生产工艺设计论证、 工艺 计算及设备设计选型， 附有带控制点的工艺流程图， 主要生产设备结构尺 寸图，生产车间的设备配置图。
最后部分考虑环境保护和劳动安全，以达 到减少“三废”排放，加强“三废”治理，确保安全生产，消除并尽可能 减少工厂生产对职工的伤害。
关键词关键词：DOP 异辛醇 苯酐 工艺。

3、是采用氧化铝与辛 酸亚锡以1：1比例复配催化剂年产8万吨邻苯二甲酸二辛酯，以满足国内需求。
设计的重点是生产工艺设计论证、工艺计算及设备设计选型，附有带控制点的工 艺流程图，主要生产设备结构尺寸图，生产车间的设备配置图。
最后部分考虑环 境保护和劳动安全，以达到减少“三废”排放，加强“三废”治理，确保安全生 产。
四 目录 1 物料衡算1 2 热量衡算3 3 三废及综合处理5 4 参考文献7 1 物料衡算 A 一级酯化段物料计算 第一步酯化转化率为 100%，第二步酯化转化率为 99.5%. 一小时一级酯化反应釜 进釜 苯酐的量为：10.471000390.30.995=26.96kmol 根据投料比 苯酐：异辛醇=1 : 2.2 异辛醇投入量为 26.962.2=59.31 kmol 又回流 异辛醇量 21.55 kmol 总异辛醇量 59.31 +21.55=80.86 kmol 出釜 异辛醇量为 59.3126。

4、生产流程简述 5 3.1 生产过程需要以下几步： . 5 3.2 工艺流程说明及操作步骤： 5 3.3 反应原理： 6 3.4 产品的几个性质 . 7 第四章 工艺计算 8 4.1 物料恒算. 8 4.1.1 酯化阶段 . 8 4.1.2 中和水洗 . 9 4.1.3 脱醇10 4.1.4 蒸馏（精制）.10 4.2 能量恒算 11 4.2.1 酯化阶段 11 2 2019-6-30 4.2.2 脱醇阶段： 16 4.2.3 精馏阶段 17 第五章 主要设备的设计和设备选型 .18 5.1 搅拌式反应器的设计 18 5.1.1、筒体几何尺寸的计算.19 5.1.2 反应釜壁厚的计算 21 5.1.3 罐体法兰 24 5.1.4 接管及其法兰选择 .25 5.1.5 开口补强 25 5.1.6 支座选取 .26 5.1.7 搅拌轴、搅拌器及传动装置等的设计和选择 26 5.2 设备选型 27 5.2.1 中和器 27 5.2.2 水洗塔 28 5.2.3 脱醇塔 28 5.2.4 精馏塔 29 5.2.5 换热器选型 29 5.2.7 储罐.34。

5、 本设计遵循“技术成熟，工艺先进、设备配置科学、环保安全、经济 效益”等原则， 在比较国内外各种先进生产方法、 工艺流程和设备配置基 础上，选用是从苯酐和异辛醇出发经过酯化反应、 脱醇、 精制得到产品的 工艺路线生产邻苯二甲酸二辛酯。
设计的重点是生产工艺设计论证、 工艺 计算及设备设计选型， 附有带控制点的工艺流程图， 主要生产设备结构尺 寸图，生产车间的设备配置图。
最后部分考虑环境保护和劳动安全，以达 到减少“三废”排放，加强“三废”治理，确保安全生产，消除并尽可能 减少工厂生产对职工的伤害。
关键词关键词：DOP 异辛醇 苯酐 工艺设计 工艺计算 设备选型 Abstract Dioctyl phthalate ,referred to as DOP, Molecular Formula: C24H38O4 .It is important to general-purpose plasticizer and has become the largest amount used of plasticizerthe at home and abroad, now it is w。

6、 姓姓 名：名： 指导教师：指导教师： 2014 年年 6 月月 6 日日 摘 要 本设计为年产 30kt/a 邻苯二甲酸酐氧化工段的设计。
从原料角度看，工业上 生产邻苯二甲酸酐的工艺主要有萘催化氧化法和邻二甲苯氧化法。
随着石油化工 的高速发展,邻二甲苯的产量越来越高，价格也越来越便宜。
所以，邻二甲苯逐 渐取代了萘。
通过各种工艺的比较，本设计选择国际先进的 BASF 苯酐生产工艺，列管式 固定床反应器，选用 BC-239 型催化剂，反应管规格为：323.5，长 3m，装催 化剂高度为 2.5m。
并计算得出列管式固定床反应器的内径 Di=5000mm，实际装 催化剂的管根数为：12340 根。
通过能量衡算计算出设备的热负荷，并对其进行 了计算选型，对车间布局进行了设计。
确定了非工艺条件。
利用 AutoCAD 绘制 完成了带控制点的工艺流程图，反应器结构图以及车间平面布置图。
关键词: 苯酐；BASF；固定床反应器；流程图 ABSTRACT This paper mainly intr。

7、gt;PDF外文：http:/www.bisheziliao.com/p-133571.html     。