机械类英文论文

1、 2019 摘摘 要要 制造工艺是制造技术的灵魂、核心和关键，是生产中最活跃的因素。
其过程是采用金属切削刀 具或磨具及其他加工方法来加工工件，使工件达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性 能，从而生产出合格零件。
夹具的使用可以有效的保证加工质量，提高生产效率，降低生产成本， 扩大机床的工艺范围，减轻工人劳动强度，保证安全生产等。
考虑到机械加工工艺安排及夹具的使 用在箱体的生产中直接影响到其加工质量和生产效率等，所以研究箱体的机械加工工艺及夹具设计 的课题有着十分重要的意义。
当代机械制造业主要采用单件生产、多品种/小批量和重复大批量生产等多种方式。
多样化经营 模式、工艺复杂，所需设备和工装繁多。
目前采用 CAPP 编制工艺很普遍，成组工序允许采用同一设 备和工艺装置，以及相同或相近的机床调整方式来加工全组零件。
成组技术亦可应用于零件加工的 全工艺过程。
采用先进的机床和刀具，工序集中，使加工高效、简洁、可靠，简化生产计划和生产 组织工作。
夹具最早出现在 18 世纪后期，随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展为 门类齐全的工艺装备。
近年来，数控机床、加工中心。

2、1 （2） 典型的磨损过程-3 （二）磨损的成因-4 （1） 磨损形成的因素-4 （2） 磨损表面形态分析-5 （三）磨损避免方法-。

3、解决甚至无法解决的单件、小批量，特别是复杂型 面零件的加工， 应用数控加工技术是机械制造业的一次技术革命，使 机械制造的发展进入了一个新的阶段，提高了机械制造业的制造水 平，为社会提供高质量，多品种及高可靠性的机械产品。
本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工， 首先对数控加工技术进行了简单的介绍， 然后根据零件图进行数控加 工分析。
第一，根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关 因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要4把刀具分别为35 右偏外圆车刀、外切槽刀、60外螺纹刀、内镗孔刀（刀具体如下图 1.1） 。
第二，针对零件图图形进行编制程序，此零件为轴类零件，外 轮廓由直线、圆弧和螺纹组成，零件的里面要镗出一个锥孔，在加工 - 2 - 过程中，工件需要钻孔再镗孔，第三，钻孔对刀时要先回参考点，要 以孔中心作为对刀点， 刀具的位置要以此来找正， 使刀位点与换刀点 重合确定编程坐标系及编程原点，进行数控加工程序编制，最后用编 程模拟软件对轴类零件进行仿真加工及校验。
关键词关键词：数控机床 轴类零件 数控编程 图1.1 35°。

4、re analysis has always been a crucial problem for localized fault detection, and the key aim for transient feature analysis is to identify the model and its parameters (frequency, damping ratio and time index) of the transient, and the time interval, i.e. period, between transients. Based on wavelet and correlation filtering, a technique incorporating transient modeling and parameter identification is proposed for rotating machine fault feature detection. With the proposed method, bo。

5、方案。
本文的目的是设计并制造一种新型的高压线机械除冰车。
论文首先提出了除冰 车的整体方案设计及所需解决的主要问题，包括悬挂问题、传动及驱动方式、除冰 刀、行走轮和驱动轮的设计。
然后进行了包括轴和除冰刀的设计计算、锁紧机构和 调节机构设计的机械部分设计计算以及控制部分的设计，并给出了轴和除冰刀的加 工工艺。
论文最后总结了本设计的创新点及特点，并展示了部分实物及试验照片。
本文设计的高压线除冰车不仅除冰方式独特、除冰效率高，而且其自动调节的 结构可以减少除冰车在除冰时对高压线的损伤，其体积小，方便人工携带，操作简 单，具有广阔的应用前景。
关键词：高压线机械除冰车 机械设计 控制设计 II Abstract In recent years, snow and ice storms occur frequently in parts of southern China. transmission lines were covered by heavy ice and a large damage was caused . In order to avoid transmission li。

6、参考文献 . 23 致谢 . 24 2 摘要摘要 刀具补偿的应用在数控机床铣削加工中应用广泛， 但不易理解数控铣床显示 器面板中补偿的数据，针对这问题，用 G41 为刀具半径左补偿、G42 为右补偿， D 的两位数字表示刀具半径补偿值所存放的地址，或者刀具补偿值在刀具参数表 中的编号；如果用 G43 刀具长度正补偿、G44 为负补偿，就可以将该长度的绝对 值或者是相对于某个长度的相对值直接输入到数控铣床显示器面板相应中即可， 就建立了刀具补偿计算结果与坐标系的关系。
关键词关键词：刀具补偿 ；相对坐标；绝对坐标 3 1 1、数控铣床坐标系含义分析数控铣床坐标系含义分析 刀具补偿在数控铣床加工中的应用非常广泛，其最大的特点是可以简化编 程，刀具补偿主要包括刀具偏置补偿、刀具磨损补偿、刀具半径补偿和刀具长 度 补偿等几种形式。
其中刀具半径补偿和刀具长度补偿在数控铣床编程与加 工应用最多，也是机床操作工和设计人员最需要掌握的，在目前企业中用数控 机床铣削加工较多， 在此， 我主要分析刀具补偿在数控机床铣削加工中的应用。
在进行数据分析以前，首先要理解数控铣床显示器面板中显示。

7、第2页 第一章 ：工程机械液压油污染的原因、控制方法第3页 第二章 ：工程机械发动机维护保养 第7页 第三章 ：工程机械电动机保养及维护措施.第11页 第四章 ：高寒地区设备特殊维护与保养第16页 结论.第22页 参考文献.第23页 第 2 页 引言（前言）引言（前言） 随着社会经济和科学技术的飞速发展，各种大型、 特大型工程建设项 目越来越多， 为之提供装备的工程机械行业的发展也日新月异。
现在， 工程机械在结构和性能方面已经发生了巨大的变化，其功能更加完 善，可靠性更高，并向着自动化和智能化方向发展，具体表现在： (1)传动系大量采用液力传动；采用既改善性能，又提高传动效 率的外功率分流式液力机械变矩器；采用使结构简化的全液压传动； 在变速箱、减速箱、轮边减速器中采用行星传动等。
(2)工作装置中，广泛采用了新材料、新结构，使工作装置的结 构强度、刚度 、耐磨性得到提高，自重减轻；同时在设计和制造过程中普遍采用了 CAD、CAM 和优化技术。
(3)液压系统的工作压力进一步提高(比如大多数挖掘机的额定工 作压力达到3135MPa)，负荷传感的工作液压系统日趋成熟并成为 主流，电。

8、 follower；a secondary follower is often .used to produce additional displacement in another location.The most popular type is the plate cam.The cylindrical type is used to transmit linear motion to a follower as the cam rotates.Three-dimensional cam are sometimes used；these provide some unusual follower motions,but also make follower design difficult.The camshaft in the automotive engine illustrates a simple but important application of a late cam.The cam assemblies in automatic reco。