金工实习总结报告

1、待，把金工实习当作 一次真正的考验。
在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法 学到的东西，并在意志品质和动手能力上得到了锻炼。
或许不管在哪，安全永远是工作生产最关键的一个环节。
金工实习 也不例外。
在金工实习中，安全第一，这是每个老师给我们上的第一节 课。
在实习的第一天老师就给我们上了安全知识教育课，列举了一些不 安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，叮嘱我们要注 意安全。
不得在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋，不能 穿短裤等等都是金工实习应该注意的一些事项，我铭记在心。
现在，我觉得有必要总结一下金工实习到底是一门怎样的学科。
通 过这一段时间，我觉得：“金工实习”是一门实践性的技术基础课，金 工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般 操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联 系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。
金工实习是一次我们学习、锻炼的绝佳机会。
通过这次虽然短暂而充实 的实习我懂得了很多很多， 这次实习培养了我们的观察能力、 动手能力， 开拓我们的视野，使我们学。

2、要领，是不会发生事故 的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！老师还说了我们应该注意的事情， 比如：不准穿拖鞋、进厂长头发要扎起来（这是要求女生必须做到的，否则很容易发生人 生事故）、不准穿短裤，当然还有实习过程中对机器的正确使用是必须的工业安全的 重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业 的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话， 不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
二、车削加工二、车削加工 在实习的第一天，我们就要开始熟悉普通车床的正确使用方法和它的一些基本功能，就 是手动或自动来控制车床进行加工。
首先我们扎成一堆边听老师的讲解边看车床熟悉车床 的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、 床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解 了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。
老师先 初步示范了一下操作方法，并加工成一个成品，然后就让我们开始熟悉车床的操作，这个 上午就这样过了。
车床加工中一。

3、溅的铁花，令我既担心又激动。
担心的 是， 如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼 的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。
这 是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人， 也是第一次到每一个工科 学子一试身手的实习基地。
我怎么会不激动万分呢？ 两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为华南理工 大学自动化的学生来说是多么的宝贵。
因为这是一次理论与实践相结合的绝好机 会，又将全面地检验我们知识水平。
我暗暗下定决心：我会做得最好的！ 金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在金工 实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方 法和基本工艺实践等有机结合起来的， 进行工程实践综合能力的训练及进行思想 品德和素质的培养与锻练。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们工科类的大学生，特别 是处于 985 高校自动化的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。
金 工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感 受到车间的气氛。
同时也更加感。

4、能力。
通 过指导人员的现场讲解、演示和视频教学等教学环节，了解机械产品 是用什么材料制造，机械产品又是怎样制造出来的，学会机械制造的 基本工艺知识。
三、三、 实习内容实习内容 通过为期两周的金工实习， 我们初步了解了钳工、 热处理、 焊接、 铣削、车削、模具、冲压、数车、铸造、线切割、电火花、加工中心、 数铣和快速成型十项机械制造工程的基本内容。
钳工钳工：钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻 丝和套丝（见螺纹加工） 、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
钳工 是主要以手持工具对金属进行切削加工的方法， 是机械制造中最古老 的金属加工技术。
热处理热处理：热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却， 通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属 热加工工艺。
根据零件的形状、大小、材料及其成分和性能要求，采 金工实习总结报告 2 用退火、正火、淬火、回火及表面热处理等。
焊接焊接：焊接是把金属零件或材料在加热或加压下， 利用原子间的结合 与扩散作业，连接成为一个整体的工艺技术。
铣削铣削：铣削是在铣床上用铣刀对工件进行切削加工，根据工件移。