加热反应炉

1、论3 2 设计目的意义5 3 设计要求6 4 基本内容和技术方案7 5 方案的确定7 3 程序设计.8 3.1 控制流程图.8 3.2 端子图.9 3.3 梯形图.10 3.4 指令.11 4 总结12 - 3 - 1 绪论 1.1 课程题目 加热反应炉的 PLC 控制 1.2 原始资料 - 4 - 1.3 课题要求 1.设计原则：国家现行有关电气设计规范及主管部门规定等。
2.设计范围：控制系统主电路及控制电路设计，电器设备选型。
3.设计成果：课程设计报告（设计说明书及计算书等） ，主电路图、控制电路图、流程图、 I/O 端子。

2、 学学 生生 姓姓 名：名： 班班 级：级： 机电机电 08230823 学号学号 指导教师姓名：指导教师姓名： 职称职称 副教授副教授 最终评定成绩最终评定成绩 2011 年年 6 月月 I 摘 要 加热反应炉是许多企业中的重要设备之一，为了避免事故的发生，实现安全生产， 有必要对它的状态进行实时数据监控。
通过 MCGS 组态软件设计上位机监控画面，实 时监控各参数。
本设计利用组态 MCGS 组态技术，使加热反应炉进行进料和排料，进 气和排气，加热等自动控制，还可以进行数据实时报表输出，并可以对加热反应炉内 水位变化进行实时曲线显示输出和历史曲线显示输出，并显示出报警信息，这样能预 防和减少生产过程中的安全事故的发生，提高了人身的安全系数。
当意外发生或事故 发生了以后，可以。

3、一旦超调就难以用制冷控制手段使其降温，因而难 以用数学方法建立精确的模型并确定参数， 应用传统的模拟电路控制方法难以达到理想的控 制效果。
本文作者以工控机为平台，工控组态软件 MCGS 为开发工具对炉温采用增量式 PID 运算控制， 结合软件的定时器， 进行脉宽调制输出(PWM)来控制固态继电器(S SR)的通 断时间，得到很好的控制效果。
器构件，产生 PWM 脉冲，经 I/O 接口(P CL730)对 SSR 的 导通时间进行控制，从而达到调功控温的目的。
一、设计任务和目的：一、设计任务和目的： 应用 MCGS 组态软件，监控加热反应炉自动控制系统。
学习动画制作、控制流程的编写、 变量设计、定时器构件的使用等多项操作。
结合工程实例，对 MCGS 组态软件的组态过程、 操作方法和实现功能等环节等环节进行全面的讲解， 使学生对 MCGS 组态软件的内容、 工作 方法和操作步骤在短时间内有一个总体的认识。
二、监控系统分析和总体设计二、监控系统分析和总体设计 2.1 系统构成：系统构成：本加热反应炉监控系统由上位机（MCGS）和下位机 S7200CPU224PLC 构成。
2.2 。