高压辊磨机

1、 而且要能随时根据物料的磨蚀性对粉磨条 件进行适时合理的控制与调整。
在此基础上完成立磨主要结构零部件磨 盘和磨辊等的设计以及主要受力部位的强度校核任务。
本次设计 既要保 证磨内料 床的形 成, 使 物料有 效地烘 干和粉 磨, 又要保证有效地进行粉磨后的物料分级且输送合格的成品或半成品。
使 之满足水泥生产的要求。
关键词：立式辊磨机，MPS 磨，粉磨，强度校核 II Selection of roller mill and structural design ABSTRACT Vertical grinding mill is the use of bed is a principle of grinding materials, grinding machines. It is mainly used for cement, coal and electric power industries. The issue is to meet the development needs of the modern cement industry，Cement production li。

2、导教师 年年 月月 日日 I 毕业设计（论文）任务书 专业班级 学生姓名 一、题目 JRM1400 型立式辊磨机辅助传动装置 二、主要任务与要求 三、起止日期 年 月 日至 年 月 日 指导教师 签字（盖章） 系 主 任 签字（盖章） 年 月 日 II 摘摘 要要 辊磨机由于其较高的节能增产效果,已经在建材、 化工、 筑路、 冶金、 矿山等产品生产中得到广泛应用。
辊磨机的辅助传动装置是其中一个重 要的工作部件,它主要由行星式齿轮减速器和辅助电机等组成。
辅助传动 装置结构技术要求：1、不改变原主传动结构，解决结构与构造难题；2、 主辅传动独立传动，不得联动；3、输出力矩合理；4、输入配置电机： 满足要求。
辅助传动设施主要部件是辅助电机，辅助减速器，爪型离合器，推 杆装置等组成。
行星式齿轮减速器具有重量轻，体积小，传动比大和效率高等优点， 在许多条件下代替普通齿轮传动，因此在国内受到较大的重视。
在我国， 行星传动机构已经有许多工厂能进行成批生产。

3、术要求：1、不改变原主传动结构，解决 结构与构造难题；2、主辅传动独立传动，不得联动；3、输出力矩合理；4、输入配置电机： 满足要求。
二、国内外研究现状简述： 立式辊磨机（立磨）越来越广泛地用于水泥厂生产线。
新建现代化水泥生产线中，煤、生料 的粉磨采用立式磨粉机者占90以上，水泥熟料和矿渣粉磨采用立式磨粉机者越来越多，所以在 现代化水泥工厂中，立式辊磨机已成为工厂工艺过程重要装备，这是它一系列的优良特性所决定 的，一部分属纯机械技术，另一部分是工艺过程的先进性。
立式辊磨机的发明是受农村碾磨粮食的石头碾子启发。
现代的立式辊磨机是从l 906年起开发的， 至今已经过近百年不断改进，经历了通过离心力给磨辊施压到用弹簧加压，到现在用液压气力弹 簧系统加压。
被粉磨物料从最软的煤到中等硬度的水泥原料到硬脆的水泥熟料和矿渣。
对于水泥 工业来说，新型干法分解炉技术的发明，回转窑产量的翻番和大型化，使得立式辊磨机结构得到 不断改进和大型化，从而满足了一窑配磨的要求。
CP_公司彼得立磨：在世界上使用着的750多台彼得立磨，有将近500多台用于磨煤，有近100台用 于磨石膏。
彼得磨具有坚固耐用的结构。

4、r and low maintenance costs. Excellent drying capability when grinding blast furnace slag or blended cements with wet components . Roller and table profile improve operating stability and reliability. Consistent cement quality with easy to adjust quality parameter Special design features for iron removal during slag grinding minimize wear Optimal wear-protection all internal surfaces Space-saving design reduces civil construction costs Flexibility to operate with two or f。

5、型设计中的关键技术问题，本论文采用 基于 3D 特征的 CAD 技术，对高压辊磨机进行三维模型设计，实现以先进的科技手 段解决关键性技术问题，而且为高压辊磨机设计的产业化、系列化发展，加速该设 备在金属选矿行业推广应用的进程奠定了技术基础。
本论文主要叙述了高压辊磨机的总体设计与三维建模分析。
主要内容如下： 1.总体方案设计与规划。
首先根据经验公式，设计完成给定任务量所需的高压 辊磨机的各部分参数，如辊径，辊宽、辊磨力，功率等参数。
然后是结构设计和整 体规划。
最后进行非标准件的尺寸确定与标准件的选型。
2.从基于特征的零件建模和装配技术的探讨出发，通过实体建模、虚拟装配设 计完成辊磨机的结构设计；通过对装配体进行静态干涉检查，以检验结构设计的合 理性。
本论文从工程实用角度出发，不但缩短了产品的开发设计周期，提高产品设计 质量，降低设计成本，而且为高压辊磨机整个设备的设计提供了有效的解决途径。
关键词：高压辊磨机；组合辊；特征造型；虚拟装配设计 II Abstract High-Pressure Grinding Roller(HPGR)， as a kind high-efficie。