阀腔镗孔

1、 八 参考文献 13 九附录 .14 3 机械制造技术基础课程设计任务书机械制造技术基础课程设计任务书 题目：阀腔加工工艺规程及工艺装备 内容：1.零件图 1 张 2.毛坯图 1 张 3.机械加工工艺过程卡片 1 张 4.机械加工工序卡片 2 张 5.夹具装配图 1 张 7.课程设计说明书 1 份 原始资料：该零件图样，Q=2000 台/年，n=1 件/台，每日一班 4 一、一、 零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析及生产类型的确定 1. 零件的作用 题目做给的零件是容积式压缩机用阀腔。
容积式压缩机是通过压缩腔的内 部容积缩小来提高气体或蒸气压力的压缩机。
阀腔即为压缩机内部控制气流的阀 门的主要零件。
2. 零件的工艺分析 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的师徒正确、完整，尺寸、公差及 技术要求齐全。
该零件属于箱体类零件，其大多数内腔不需要机加工，只需铸造成型即可， 而上下表面有粗糙度要求，左侧有三个孔有精度要求和形位公差，这些需要机加 工，还有就是一些无法铸造出。

2、面、半精铣下表面 X54K 型立式铣床 通用夹具 654.7 粗镗 粗镗76mm 孔，粗镗、半精镗100H8mm 孔，粗镗、半 精镗65mm 孔， 粗镗、 半精镗110H11mm 孔， 粗镗85mm 孔保证尺寸 730.5mm，粗镗100.6H11mm 所对应的凹 槽，保证槽宽 7.30 +0.25mm,槽高 3.5 0 +0.1mm 卧式加工中心 专用夹具 122.4 钻孔 钻、扩 418mm 孔，锪平28mm Z525 型立式钻床 专用夹具 37.0 钻孔 钻和扩 220 孔，钻 10M12-6Hmm 螺纹孔 Z525 型立式钻床 专用夹具 26.4 攻丝 用丝锥攻所有内螺纹孔 Z525 型立式钻床 专用夹具 101.4 精镗 精镗110H11mm 孔和65mm 孔，精镗100H8mm 孔，保证尺 寸 2.10+0.1mm 卧式加工中心 专用夹具 60.6 去毛刺 去除全部毛刺 钳工台 终检 按零件图样要求全面检查 设计（日 期） 审核（日期） 标准化 （日期）。

3、 讲师讲师 起止日期：起止日期：20112011 年年 6 6 月月 日起日起至至 20112011 年年 6 6 月月 日止日止 - 2 - 机械制造技术课程设计任务书机械制造技术课程设计任务书 题目：题目：设计 阀腔阀腔 零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具 任务及要求：任务及要求： 一、一、 确定零件的生产类型确定零件的生产类型 年产量 12000 件，备品率 5%，废品率 2%。
（大批量生产） 二、工艺文件的设计步骤二、工艺文件的设计步骤 11、详读零件图，分析零件结构及技术要求。
确定毛坯类型及精度，技术要求，毛坯余量， 设计毛坯图。
初步建立零件制造的过程和方法。
12、选择加工方法，合理划分粗、精加工阶段，确定最佳工艺路线。
13、某一个加工工序设计和工艺计算：选择加工设备与工艺装备，确定工序尺寸，选择各 工序切削用量，计算时间定额。
14、设计加工工艺过程卡片，格式见机械制造技术基础课程设计指南 ，P112 表 4-8， 卡片大小为 A4 幅面（可打印） 。
15、设计某一个加工工序的机械加工工序卡片，格式参照机械制造技术。

4、师： * 学校名称学校名称： * - - 1 目录目录 绪论绪论 2 2 第第 1 1 章章 引引 言言 3 3 1.1 机械加工工艺规程制订. 3 1.2 机械加工工艺规程的种类. 4 1.3 制订机械加工工艺规程的原始资料. 4 第第 2 2 章章 零件的分析零件的分析 5 5 2.1 零件的作用 . 5 2.2 零件的工艺分析 . 6 2.3 零件的生产类型 . 6 第第 3 3 章章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 7 7 3.1 选择毛坯 . 7 3.2 确定毛坯尺寸 . 7 3.3 确定毛坯尺寸公差 . 8 3.4 设计毛坯图 . 8 第第 4 4 章章 选择加工方法，制定工艺路线选择加工方法，制定工艺路线 9 9 4.1 基准面的选择 . 9 4.2 精基准的选择 10 4.3 零件表面加工方法的选择 10 4.4 制定工艺路线 10 第第 5 5 章章 选择加工设备及刀具、夹具、量具选择加工设备及刀具、夹具、量具 1212 5.1 选择加工。

5、 职称职称: : 2011 年 6 月 11 日 设计 “阀腔” 零件机械加工工艺规程及工艺设备 - 2 - 目录目录 绪论绪论 3 3 第第 1 1 章章 引引 言言 4 4 1.1 机械加工工艺规程制订. 4 1.2 机械加工工艺规程的种类. 4 1.3 制订机械加工工艺规程的原始资料. 5 第第 2 2 章章 零件的分析零件的分析 6 6 2.1 零件的作用 . 6 2.2 零件的工艺分析 . 7 2.3 零件的生产类型 . 7 第第 3 3 章章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 7 7 3.1 选择毛坯 . 7 3.2 确定毛坯尺寸 . 7 3.3 确定毛坯尺寸公差 . 8 3.4 设计毛坯图 . 9 第第 4 4 章章 选择加工方法，制定工艺路线选择加工方法，制定工艺路线 9 9 4.1 基准面的选择 . 9 4.2 精基准的选择 10 4.3 零件表面加工方法的选择 10 4.4 制定工艺路线 10 第第 5 5 章章 选择加工设备及刀具、夹具、量具选择加工设备及刀具、夹。