抽油杆受力

1、lt;span style=font-size:18px;color:#ff0000;http:/www.bisheziliao.com/p-137558.html中文 6100 字  出处： Abu Dhabi International Petroleum Exhibition and Conference. Society of Petroleum Engineers, 2010      本科毕业设计（论文）外文翻译译文         &。

2、对密度0. （2）生产动态数据 体积含水20%，井底流压6.26MPa，产油量6t/d。
2. 设计任务设计任务 （1）设计数据 体积含水50%，产油量4t/d，生产气油比87m3/t，油压0.8MPa，套压 0.2MPa。
（2）任务 确定泵效最大的机杆泵及其工作参数。
3. 设计要求设计要求 （1）通过文献查阅，进一步完善确定机杆泵及其工作参数的理论依据； （2）设计成果用A4纸打印。
起止时间 2009年6月28日至2009年7月11日 指导教师签名 年 月 日 系（教研室）主任签 名 年 月 日 学生签名 孟祥虎 2010年7月10日 目 录 前 言. 4 一、设计内容. 5 （一）基础数据 5 （二）生产动态数据 5 （三）设计数据 5 （四）设计内容与步骤 5 二、流入动态预测. 6 （一）根据原始生产动态数据计算采液指数 6 （二）IPR曲线的绘制 . 7 （三）（三）由设计数据和IPR曲线计算井底流压和动液面 . 8 三、工作参数的确定. 10 （一）作充满程度与下泵深度（沉没度）关系曲线 10 （二）初选下泵深度 12 （三。

3、70， 饱和压力 12MPa， 内径 140mm，油管内径 62mm，油管外径 73mm，地面原油相对密度 0.856，地面产出水相套管对密度 1，标况下天然气相对密度 0.7 （2）生产动态数据 体积含水 20%，井底流压 6.26MPa，产油量 6t/d。
2. 2. 设计任务设计任务 （1）设计基础数据 体积含水 25%， 产油量 4t/d， 生产气油比 87m 3/t， 油压 0.8MPa， 套压 0.2MPa。
（2）任务 确定泵效最大的机杆泵及其工作参数。
3. 3. 设计要求设计要求 （1） 通过文献查阅， 进一步完善确定机杆泵及其工作参数的理论依 据； （2）设计成果用 A4 纸打印。
起止时间 2012 年 7 月 2 日至 2012 年 7 月 13 日 指导教师签名 年 月 日 系（教研室）主任签名 年 月 日 学生签名 年 月 日 目录目录 序言 1 第一章 流入动态预测 2 1.1 根据原始生产动态数据和设计数据作 IPR 曲线. 2 第二章 垂直多相管流 5 2.1 计算充满程度、下泵深度、动。

4、9 3.3、总体设计.9 3.3.1、壳体 9 3.3.2、空心轴. 10 3.3.3、蜗轮蜗杆部件 10 3.3.4、防逆转机构 10 4 抽油杆旋转抗磨减载装置的工艺设计 . 11 4.1、壳体设计与分析 11 4.1.1、主柱体. 11 4.1.2、蜗杆轴孔 . 11 4.1.3、附属结构 . 11 4.2、滑杆 11 4.3、空心轴 12 4.4、连动压盖. 12 4.5、螺母 13 4.6、连动透盖. 14 4.6.1 前连动透盖 . 14 4.6.2 后连动透盖 . 14 4.7、套 . 15 4.7.1 定位套 . 15 4.7.2 套 . 16 4.8、蜗轮蜗杆. 17 4.8.1 蜗轮蜗杆概述 17 4.8.2 蜗轮蜗杆基本设定 . 17 4.9、压盖 19 4.9.1 后压盖 . 19 4.9.2 上压盖 . 20 4.9.2 轴承压盖 21 4.10、装配 21 4.10.1 装配设计 . 21 2 4.10.2 标准件. 21 5 抽油杆旋转抗磨减载装置的优化设计 . 22 5.1、减振性能. 22 6 抽油杆旋转抗磨减载装置 23 致谢 . 25 参考文献 2。

5、密度0. （2）生产动态数据 体积含水20%，井底流压6.26MPa，产油量6t/d。
2. 设计任务设计任务 （1）设计数据 体积含水50%，产油量4t/d，生产气油比87m3/t，油压0.8MPa，套压 0.2MPa。
（2）任务 确定泵效最大的机杆泵及其工作参数。
3. 设计要求设计要求 （1）通过文献查阅，进一步完善确定机杆泵及其工作参数的理论依据； （2）设计成果用A4纸打印。
起止时间 2009年6月28日至2009年7月11日 指导教师签名 年 月 日 系（教研室）主任签 名 年 月 日 学生签名 2010年7月10日 目 录 前 言. 4 一、设计内容. 5 （一）基础数据 5 （二）生产动态数据 5 （三）设计数据 5 （四）设计内容与步骤 5 二、流入动态预测. 6 （一）根据原始生产动态数据计算采液指数 6 （二）IPR曲线的绘制 . 7 （三）（三）由设计数据和IPR曲线计算井底流压和动液面 . 8 三、工作参数的确定. 10 （一）作充满程度与下泵深度（沉没度）关系曲线 10 （二）初选下泵深度 12 （三）由产液量。

6、对密度0. （2）生产动态数据 体积含水20%，井底流压6.26MPa，产油量6t/d。
2. 设计任务设计任务 （1）设计数据 体积含水50%，产油量4t/d，生产气油比87m3/t，油压0.8MPa，套压 0.2MPa。
（2）任务 确定泵效最大的机杆泵及其工作参数。
3. 设计要求设计要求 （1）通过文献查阅，进一步完善确定机杆泵及其工作参数的理论依据； （2）设计成果用A4纸打印。
起止时间 2009年6月28日至2009年7月11日 指导教师签名 年 月 日 系（教研室）主任签 名 年 月 日 学生签名 2010年7月10日 目 录 前 言. 4 一、设计内容. 5 （一）基础数据 5 （二）生产动态数据 5 （三）设计数据 5 （四）设计内容与步骤 5 二、流入动态预测. 6 （一）根据原始生产动态数据计算采液指数 6 （二）IPR曲线的绘制 . 7 （三）（三）由设计数据和IPR曲线计算井底流压和动液面 . 8 三、工作参数的确定. 10 （一）作充满程度与下泵深度（沉没度）关系曲线 10 （二）初选下泵深度 12 （三）由产液量。

7、相 关参数的计算，最终选出抽油泵、抽油杆、抽油机。
计算出油井温度分布； 通过回归分析确定原油粘温关系表达式； 确定井底流压； 确定出油井的合理下泵深度； 确定合适的冲程、冲次； 选择合适的抽油泵； 确定抽油杆直径及组合； 计算出悬点的最大、最小载荷； 选出合适的抽油机； 编制实现上述内容的计算机程序程序。
2. 设计基本要求： 要求学生选择一组基础数据，在教师的指导下独立地完成设计任务，最终以设计报告 的形式完成本专题设计，设计报告的具体内容如下： 概述； 基础数据； 基本理论； 设计框图和计算机程序； 设计结 果及结果分析； 结束语； 参考文献。
设计报告采用统一格式打印，要求图表清晰、语言流畅、书写规范，论据充分、说服 力强，达到工程设计的基本要求。
3. 主要参考资料： 陈涛平等， 石油工程（第二版） ，石油工业出版社，2011 蒋加伏，张林峰主编 Visual basic 程序设计教程，北京邮电大学出版社，2009 完成期限 2014.06.30 2014.07.18 目目 录录 。