丙烯丙烷分离

1、 处理量：60000t/a 原料组成：环氧丙烷含量 94%（质量百分数） 原料液初温： 20 操作压力、回流比、单板压降：自选 进料状态：冷液体进料 分离要求：塔顶环氧丙烷含量不低于 99%，残液中环氧丙烷含量不大于 0.1%。
塔 顶：全凝器 塔 釜：饱和蒸汽间接加热 塔板形式：浮阀 生产时间：年开工 300 天，每天三班 8 小时连续生产 冷却水温度：20 设备形式：浮阀塔 厂 址：滨州市 三、设计内容三、设计内容 1、设计方案的选定 2、精馏塔的物料衡算 化工原理课程设计 3 3、塔板数的确定 4、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算（加热物料进出口温度、密度、粘 度、比热、导热系数） 5、精馏塔塔体工艺尺寸的计算 6、塔板主要工艺尺寸的计算 7、塔板的流体力学验算 8、塔板负荷性能图（精馏段） 9、换热器设计 10、精馏塔接管尺寸计算 1、撰写课程设计说明书一份 设计说明书的基本内容 (1)课程设计任务书 (2)目录 (3)设计计算与说明 (4)设计结果汇总 (5)小结 (6)参考文献 14、 有关物性数据可查相关手册 15、 注意事项 (1)写出详细计算步骤，并注。

2、烯腈、环氧丙烷、异丙醇、异丙苯、氯丙烯、丙烯醛和正、异丁醛等生产 均以丙烯为主要原料。
丙烯本身可作为燃料，还可叠合制成高辛烷值汽油。
1 1.2 1.2 丙烯工业的现状丙烯工业的现状和前景和前景 根据化学品销售联合公司（CMAI）的统计结果：2003 年全球丙烯产量达到 5280 万吨/年，价值 170 亿美元。
丙烯生产和消费大多集中在北美、西欧和日本， 占世界总能力的 60%，需求的 70%。
生产的丙烯中 58%用于生产聚丙烯，10%用于 生产丙烯晴， 8%用于生产羟基合成醇， 7%用于生产环氧丙烷， 6%用于生产异丙苯， 其他用途占 11%。
19912003 年，世界 GDP 的年均增长速度是 2.5%，丙烯的增 长速度是 5.8%。
今后十年，丙烯需求将以年率 4.7%速度增长，至 2010 年需求量将近翻番， 将超过 9100 万吨。
炼油厂、易位转化和丙烷脱氢装置将使丙烯生产能力有所增 长，但大多数新增能力将来自现有丙烯装置的扩建和新建。
未来世界丙烯工业估 计会面临资源短缺，供应不能满足需求增长的问题，应该引起高度重视。
2 四川理工学院毕业设计 2 第二章第二章 丙烯。

3、00 吨环氧氯丙烷车间氯丙烯合成工 段工艺设计 毕业设计（论文）内容： 毕业设计 （论文） 专题部分： 指 导 教 师： 教研室主任： 院 长： 签字 签字 签字 年 年 年 月 月 月 日 日 日 i 内容摘要 设计对年产 4200 吨环氧氯丙烷车间氯丙烯合成工段进行了工艺设 计。
并对环氧氯丙烯的生产方法、生产原理、流程路线，物料衡算，能 量衡算以及主要设备等进行了论述和计算。
关键词：关键词：环氧氯丙烯 ii Abstract This design synthesizes the production method of the work segment and produce to 42,00ton EC/year principle, process route and main equipments etc. proceeded the treatise. Keywords: 3-chloro-1- propene、3-chloropropene、 iii 引言 环氧氯丙烯是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。
以它 为原料制得。

4、精馏塔、再沸器、辅助 设备、管路设计和控制方案等内容。
说明中对精馏塔的设计计算做了详细的阐述，对于再沸器、 辅助设备和管路的设计也做了正确的说明。
鉴于本人经验有限，本设计中还存在许多错误，希望各位老 师给予指正。
感谢老师的指导和参阅！ 第一章：任务书第一章：任务书设计条件设计条件 1、工艺条件： 饱和液体进料 ； 进料丙烯含量（摩尔百分数）xf65 ； 塔顶丙烯含量 xD98； 釜液丙烯含量 xw2 ； 总板效率为 0.6； 2、操作条件 ： 塔顶操作压力为 1.62MPa(表压)； 3、其他条件 ： 塔设计位置在塔顶 ； 踏板形式为筛板 ； 处理量 90Kmol/h ； 回流比系 R/Rmin=1.6； 用 3#图纸绘制带控制点的工艺流程图及精馏塔工 艺条件图； 4、物性数据：定性温度 T 取塔顶温度 TD=316.1K，塔底温度 T2=325.23K 的平均温度 320.65K， 液相 密度 表面张力 丙烯 474.8 4.76 丙烷 460.92 4.75 气相 密度 表面张力 丙烯 31 丙烷 32.1 。

5、于设计者经验有限，本设计中还存在许多错误，希望各位 老师给予指正 感谢老师的指导和参阅！ 本文来自毕设资料网（www.bisheziliao.com） 目录目录  第一章第一章 概述概述3 3  第二章第二章 方案流程简介方案流程简介5 5  第三章第三章 精馏过程系统分析精馏过程系统分析7 7  第四章第四章 再沸器的设计再沸器的设计2121  第五章第五章 辅助设备的设计辅助设备的设计3030 。

6、 学学 号：号： 指导老师：指导老师： 设计日期：设计日期： 成成 绩绩： 化 化工工原原理 理 课课程程设设计 计 - 2 - 前前 言言 本设计说明书包括概述、流程简介、精馏塔、再沸器、辅助设备、管路设 计和控制方案共七章。
说明中对精馏塔的设计计算做了详细的阐述，对于再沸器、辅助设备和管路 的设计也做了正确的说明。
鉴于本人经验有限，本设计中还存在许多错误，希望各位老师给予指正 感谢老师的指导和参阅！ 化 化工工原原理 理 课课程程设设计 计 - 3 - 目录 第一章第一章 精馏过程工艺设计概述精馏过程工艺设计概述 - 1 - 一、概述 . - 1 - 二、工艺设计基本内容 . - 1 - 1、塔型选择 - 1 - 2、板型选择 - 1 - 3、进料状态 - 2 - 4、回流比 。

7、 学学 号：号： 指导老师：指导老师： 设计日期：设计日期： 2011.6.222011.6.22- -2011.7.1 2011.7.1 成成 绩绩： 化 化工工原原理 理 课课程程设设计 计 - 2 - 前前 言言 本设计说明书包括概述、流程简介、精馏塔、再沸器、辅助设备、管路设 计和控制方案共七章。
说明中对精馏塔的设计计算做了详细的阐述，对于再沸器、辅助设备和管路 的设计也做了正确的说明。
鉴于本人经验有限，本设计中还存在许多错误，希望各位老师给予指正 感谢老师的指导和参阅！ 化 化工工原原理 理 课课程程设设计 计 - 3 - 目录 第一章第一章 精馏过程工艺设计概述精馏过程工艺设计概述 - 1 - 一、概述 . - 1 - 二、工艺设计基本内容 . - 1 - 1、塔型选择 - 1 - 2、板型选择 - 1 - 3、进料状态 - 2 - 4、回流比 。

8、 课程设计任务书 专业 化学工程与工艺 班级 01 学生姓名 发题时间： 2014 年 6 月 17 日 一、 课题名称 8.3 万吨/年丙烯丙烷板式精馏塔设计 二、 课题条件（文献资料、仪器设备、指导力量） 1. 课程设计参考书： (1) 陈敏恒，丛德兹，方图南，齐鸣斋. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京： 化学工业出版社，2000 (2) 化学工程手册编辑委会. 化学工程手册，第 1 篇化工基础数据；第 13 篇 气液传质设备. 北京：化学工业出版社，1986 (3) 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版 社，1995 (4) 陈维杻，传递过程与单元操作. 杭州：浙江大学出版社，1993 2. 计算用计算机及绘图化工 CAD 软件 三、 设计任务（包括设计、计算、论述、实验、应绘图纸等，只需简明列出大项目） 1. 撰写课程设计说明书一份 2. 带控制点的工艺流程图一张 3. 塔设备的工艺条件图（包括部分构件）一张 四、 设计所需技术参数 原料： 丙烯、丙烷 原料温度： 泡点进料， 处理量： 8.3 。