1、化工原理课程设计化工原理课程设计 丙烯丙烯-丙烷精馏装置设计丙烷精馏装置设计 处 理 量：60kmol/h 产品质量： （以丙稀摩尔百分数计） 进 料：xf65 塔顶产品：xD98 塔底产品: xw2 安装地点： 总板效率：0.6 塔板位置：塔底 塔板形式：筛板 回 流 比：1.2 班班 级：级： 姓姓 名：名： 学学 号：号： 指导老师：指导老师： 设计日期：设计日期： 成成 绩绩： 化 化工工原原理 理 课课程程设设计 计 - 2 - 前前 言言 本设计说明书包括概述、流程简介、精馏塔、再沸器、辅助设备、管路设 计和控制方案共七章。 说明中对精馏塔的设计计算做了详细的阐述，对于再沸器、辅助
2、设备和管路 的设计也做了正确的说明。 鉴于本人经验有限，本设计中还存在许多错误，希望各位老师给予指正 感谢老师的指导和参阅！ 化 化工工原原理 理 课课程程设设计 计 - 3 - 目录 第一章第一章 精馏过程工艺设计概述精馏过程工艺设计概述 - 1 - 一、概述 . - 1 - 二、工艺设计基本内容 . - 1 - 1、塔型选择 - 1 - 2、板型选择 - 1 - 3、进料状态 - 2 - 4、回流比 - 2 - 5、加热剂和再沸器的选择 - 2 - 6、冷凝器和冷却剂选择 - 3 - 三、工艺流程（见丙烯丙烷工艺流程图） . - 3 - 第二章第二章 筛板塔的工艺设计筛板塔的工艺设计 -
3、4 - 一、物性数据的确定 . - 4 - 1、塔顶、塔底温度确定 - 4 - 2、回流比计算 - 5 - 3、全塔物料衡算 - 5 - 4、逐板计算塔板数 - 6 - 5、确定实际塔底压力、板数： - 6 - 二、塔板设计 . - 7 - 1、塔高计算 - 7 - 2、塔径计算 - 7 - 3、塔板布置和其余结构尺寸的选取 - 8 - 4、塔板校核 - 9 - 5、负荷性能图 - 11 - 第三章第三章 立式热虹吸再沸器的工艺设计立式热虹吸再沸器的工艺设计 - 14 - 一、设计条件及物性参数 . - 14 - 二、工艺设计 . - 14 - 1、估算再沸器面积 - 14 - 2、传热系数校
4、核 - 15 - 3、循环流量校核 - 18 - 第四章第四章 管路设计管路设计 - 22 - 一、物料参数 . - 22 - 二、设计 . - 22 - 第五章第五章 辅助设备的设计辅助设备的设计 - 24 - 一、储罐设计 . - 24 - 二、传热设备 . - 25 - 三、泵的设计 . - 26 - 第六章第六章 控控 制制 方方 案案 - 30 - 附录附录 1.理论塔板数计算理论塔板数计算 - 31 - 化 化工工原原理 理 课课程程设设计 计 - 4 - 附录附录 2.过程工艺与设备课程设计任务书过程工艺与设备课程设计任务书 - 33 - 附录附录 3.主要说明符号主要说明符号
5、- 37 - 参考资料：参考资料：. - 38 - 化 化工工原原理 理 课课程程设设计 计 - 1 - 第一章第一章 精馏过程工艺设计概述精馏过程工艺设计概述 一、概述一、概述 化学工程项目的建设过程就是将化学工业范畴的某些设想， 实现为一个序列 化的、能够达到预期目的的可安全稳定生产的工业生产装置。化学工程项目建设 过程大致可以分为四个阶段：1）项目可行性研究阶段 2）工程设计阶段 3）项目 的施工阶段 4）项目的开车、考核及验收 单元设备及单元过程设计原则：1）技术的先进性和可靠性 2）过程的经济 性 3）过程的安全性 4）清洁生产 5）过程的可操作性和可控制性 蒸馏是分离液体混合物（含可液化的气体混合物）常用的一种单元操作，在 化工、炼油、石油化工等工业中得到广泛的应用。其中，简单蒸馏与平衡蒸馏只 能将混合物进行初步的分离。为了获得较高纯度的产品，应使得混合物的气、液 两相经过多次混合接触和分离，使之得到更高程度的分离，这一目标可采用精馏 的方法予以实现。 精馏过程在能量剂驱动下，使气、液两相多次直接接触和分离，利用液相混 合物中各组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料中 各组分的分离。该过程是同时进行的传质、传热的过程。为实现精馏过程，必须 为该过程提供物流的存储、输送、传热、分离、控制等的设备、仪表。由这些设 备、仪表等构成精馏过程的生产系统，即
