机械原理课程设计----设计平台印刷机的版台的传动机构说明书

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1、 第第 1 1 页页 共共 2020 页页 机械原理课程设计机械原理课程设计 题 目 ：设计平台印刷机的版台的传动机构及滚筒的 传动机构 第第 2 2 页页 共共 2020 页页 目目 录录 一、工作原理3 二、机器的运动方案分析及选择 3 (一)设计基本要求.3 （二）主传动运动方案分析及选择 4 （三）方案比较及组合.6 三、机构系统的尺寸设计 .7 （一）曲柄滑块运动尺寸设计 .7 （二）凸轮的设计 7 （三）机构运动、位移、速度、加速度分析 .8 四、数据验证分析 15 五、机器运动简图 17 六、运动循环图 18 七、传动系统方案设计.18 八、总结与感想 19 九、参考文献20 第

2、第 3 3 页页 共共 2020 页页 一一、工作原理工作原理 平台印刷机的工作原理是复印原理， 即将铅板上凸出的痕迹借助于油墨压印到纸张 上。平台印刷机一般由输纸、着墨（即将油墨均匀涂抹在嵌于版台上的铅板上）、压印、 收纸等四部分组成。如图 6-9 所示，平台印刷机的压印动作是在卷有纸张的卷筒与嵌有 铅板的版台之间进行的。整部机器中各机构的运动均由同一电动机驱动。运动由电动机 经过减速装置 i 后分成两路，一路经传动机构带动版台作往复直移运动，另一路经传 动机构带动滚筒作回转运动。当版台与滚筒接触时，在纸张上压印出字迹或图形。版 台工作行程中有三个区段。在第一区段中，送纸、着墨机构相继完成输

3、纸、着墨作业； 在第二区段中，滚筒和版台完成压印动作；在第三区段中，收纸机构进行收纸作业。 二二、机器的运动方案机器的运动方案分析及选择分析及选择 (一一)设计基本要求设计基本要求 （1）要求构思合适的机构方案实现平台印刷机的主运动：版台作往复直移运动，滚筒 作连续间歇转动 （2）为了保证印刷质量，要求在压印过程中，滚筒与版台之间无相对滑动，即在压印 区段，滚筒表面点的线速度与版台移动速度相等。 （3）为保证整个幅面上的印痕浓淡一致，要求版台在压印区内的速度变化限制在一定 的范围内（应尽可能小）； 第第 4 4 页页 共共 2020 页页 （4）平台印刷机分为低速型和高速型两种类型，两种类型任

4、选一种进行设计。低速型 所要求实现的成产率 19202000 张/小时、版台往复运动的行程长度为 730mm，压印区 段长度为 440mm，滚筒直径为 232mm，电动机功率为 1.5KW，转速为 940r/min。高速型 所要求实现的成产率 40004500 张/小时、版台往复运动的行程长度为 795mm，压印区 段长度为 415mm，滚筒直径为 350mm，电动机功率为 3.0KW，转速为 1450r/min。 (5)要求机构传动性能良好，结构紧凑，制造方便。 （二）（二）主传主传动运动方案分析及选择动运动方案分析及选择 根据前述设计要求，我们选用低速型，版台应作往复移动，行程较大，且尽可能使 工作行程中有一段匀速运动(压印区段)，并有急回特性；滚筒作间歇(滚停式)或连续(有 匀速段)转动。这些运动要求不一定都能得到满足。但一定要保证版台和滚筒在压印段内 保持纯滚动关系，即滚筒表面点的线速度和版台速度相等，这可在运动链中加入运动补 偿机构，使两者运动达到良好的配合。由此出发构思方案。 1、版台传动机构方案、版台传动机构方案 方案