数控毕业论文---滚珠丝杆

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1、 目 录 摘 要 1 前 言 3 第一章 滚珠丝杆的简述. 5 1.1 滚珠丝杆的特点. 5 1.2 滚轴丝杠的常见故障 . 5 1.3 滚轴丝杠常见故障的处理 . 6 1.4 实例解析 . 7 第二章 丝杠的保养及维护. 8 2.1 丝杠的保养与维护 . 8 2.2 安装及注意事项 . 9 第三章 滚珠丝杠的应用 10 3.1 滑动丝杠副相比驱动力 11 3.2 滚珠丝杠的特点 12 3.3 滚珠丝杠产品与应用 12 结 论. 15 致谢语. 17 参考文献. 19 1 摘 要 滚珠丝杠以其传动效率高、精度好，精度保持性强等特点广泛应用于数控机 床，但是常常由于使用、维修、维护不当等原因，造

2、成无法满足加工精度要求， 本文根据滚珠丝杠副的特点，及历年来对数控机床的维修，通过对滚珠丝杠损坏 原因的分析，并结合具体维修案例，阐述了滚珠丝杠在数控机床上的使用，及其 如何延长滚珠丝杠的使用寿命。 关键词：功能部件，数控机床，滚动导轨副，滚珠丝杠副，数控系统 2 前 言 滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动， 或将直线运动转化为回转运动的理 想的产品。滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直 线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从 滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种 数控机床和精密仪器。 3 第一章 滚珠丝

3、杆的简述 1.1 滚珠丝杆的特点 1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3 滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的 运动效率。 与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果 所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。 2、高精度轴承的保证 滚珠丝杆是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的， 特别是 在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度湿度进行了严格的控制,由 于完善的品质管理体制使精度得以充分保证 3、微进给可能 滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样 的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

4、 4、无侧隙、刚性高 滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的 刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥 力可使丝母部的刚性增强)。 5、高速进给轴承可能 滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。 精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1-数字越小，精度越高。 1.2 滚轴丝杠的常见故障 但在实际应用中，经常由于工作人员对丝杠的性能不了解或保养不够等原因，造 成丝杠副的故障或损坏，从而对机床进给运动造成各种影响： 4 （1）过载问题 滚珠丝杠副进给传动的润滑状态不良、轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平 行、螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯曲变形时，都会引起过载报警。一般会在 CRT 上显示伺服电动机过载、过热或过流的报警，或在电柜的进给驱动单元上， 用指示灯或数码管提示驱动单元过载、过流信息。 （2）窜动问题 窜动问题是滚珠丝杠副进给传动的润滑状态不良、 丝杠支承轴承的压盖压合 情况不好、 滚珠丝杠副滚珠有破损、 丝杠支承轴承可能破裂、 轴向预加载荷太小， 使进给传动链的传动间隙过大，引起丝杠传动时