数控冲裁模模具毕业论文

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1、I 摘 要 冲裁模模具钢组织的强化机理在冲裁板件时，由于单位负荷较大 （200MPa） 、被冲裁材料的应力状态较复杂，在分离过程中模具切 削刃的发热温度较高（200） ，故冲裁模的耐用度在大多数情况不能 满足板料冲压生产的要求。模具检修的目的在迅速找出问题点并加以 解决，使模具回复原状，能继续生产合於标准之制品。现高速切削技 术是切削加工技术的主要发展方向之一，它随着 CNC 技术、微电子 技术、新材料和新结构等基础技术的发展而迈上更高的台阶。现代模 具制造技术 CAD/CAM 和 RT 的发展和应用，重点论述了现代模具技 术的特点和发展前景。 关键词：冲裁工艺 冲裁模 模具检修 高速铣削 现

2、代模具技术 CAMRT II 目录 第 1 章 冲裁工艺与冲裁模 .1 1.1 冲裁工艺及冲裁件的工艺性 1 1.1.1 冲裁工艺概述 1 1.1.2 冲裁件的工艺 1 1.2 冲裁模 .2 1.2.1 冲裁模模具钢组织的强化机理 .2 1.2.2 冲裁模模具钢的化学成分 3 1.2.3 新型模具钢的机械性能 4 1.3 冲裁工艺分析及模具设计计算 .6 1.3.1 冲压件工艺分析 6 1.3.2 模具设计计算 .7 第 2 章 冲裁模的检修 .9 2.1 模具检修的目的 .9 2.2 模具检修的方法 9 第 3 章 模具高速铣削 13 3.1 高速铣削加工机床 .13 3.2 高速切削加工的

3、刀柄和刀具 .15 第 4 章 现代模具制造技术综述 18 4.1 现代模具制造技术 .18 4.2 模具 CAD/CAM 19 4.3 快速模具制造 RT.20 参考文献 .23 1 第 1 章 冲裁工艺与冲裁模 1.1 冲裁工艺及冲裁件的工艺性 1.1.1 冲裁工艺概述 冲裁是指利用模具在压力机上使板料产生分离的冲压工艺。冲裁 可直接冲出所需形状的零件，也可为其他工序制备毛坯。冲裁时所使 用的模具成为冲裁模。 根据冲裁的变形机理不同，冲裁工艺可以分为普通冲裁和精密冲 裁两大类。精密冲裁断面较光洁，精度较高，但需专门的精冲设备与 模具。 1.1.2 冲裁件的工艺 冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲

4、压工艺的适应性。良好的冲裁工 艺性能使材料消耗少、工序数量少、模具结构简单且适用寿命长、产 品质量稳定。 1. 冲裁件的形状和尺寸 （1）冲裁件的形状设计应尽量简单、对称，同时应减少排样废料。 （2） 冲裁件的外形或内孔应避免尖角，各直线或曲线的连接 处，应有适当的圆角转接，转接圆角半径 r的最小值。 （3） 冲裁件的凸起和凹槽宽度不应小于板料厚度 t 的两倍。 （4） 为防止冲裁时凸模折断或歪曲，冲孔时，孔径不能太小。 2. 冲裁件的精度和表面粗糙度 （1） 金属冲裁件的内、外性的经济精度不高于 IT11 级 （2） 非金属的冲裁件的内、外形的经济精度为 IT14、IT15。 2 （3） 冲裁尺寸标注应符合冲压工艺药球 1.2 冲裁模 1.2.1 冲裁模模具钢组织的强化机理 在冲裁板件时，由于单位负荷较大（200MPa） 、被冲裁材料的 应力状态较复杂， 在分离过程中模具切削刃的发热温度较高 （200） ， 故冲裁模的耐用度在大多数情况不能满足板料冲压生产的要求。 为提高冲裁模的耐用度，研制了三种新型模具钢。它是通过提高 模具钢内的