炼铁高炉课程设计

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1、 课程设计 设计说明书 设计题目：设计题目：设计年产制钢生铁 1040 万吨和铸造生铁 100 万吨的高炉车间 2016 年 1 月 15 日 课程设计任务书课程设计任务书 设计题目： 设计年产制钢生铁 1040 万吨、铸造生铁 100 万吨的高炉车间。 设计的基本内容： （1） 高炉冶炼综合计算，包括配料平衡、物料平衡和热平衡计算。 （2） 高炉设计，包括炉型设计、炉衬选材、冷却壁选择等。 目目 录录 1 高炉高炉冶炼综合计算冶炼综合计算 1 1.1 配料计算 1 1.1.1 原始条件 1 1.1.2 计算矿石需要量 G矿. 3 1.1.3 计算熔剂需要量 熔 G . 4 1.1.4 炉渣成

2、分的计算 4 1.1.5 校核生铁成分 6 1.2 物料平衡计算 7 1.2.1 风量的计算 7 1.2.2 炉顶煤气成分及数量的计算 9 1.2.3 编制物料平衡表 11 1.3 热平衡计算 12 1.3.1 热量收入 q收 12 1.3.2 热量支出 q支 13 1.3.3 热量平衡表 15 2 高炉炉型设计高炉炉型设计 17 2.1 任务要求 17 2.2 定容积 17 2.3 炉缸尺寸 17 2.4 死铁层厚度 18 2.5 炉腰直径、炉腹角、炉腰高度 18 2.6 其他尺寸 18 2.7 校核炉容 19 2.8 炉衬设计. 20 2.9 冷高炉内型示意图. 20 2.10 冷却器的选

3、择. 20 参考文献参考文献 22 1 1 高炉冶炼综合计算高炉冶炼综合计算 1.1 配料计算配料计算 1.1.1 原始条件原始条件 (1) 原料成分，见表 1.11。选取主原料的配比为烧结矿 68%、球团矿 20%、 块矿 12%，分别将表 1.11 中每种原料成分之和折合成 100%，得到表 1.12。 (2) 焦炭成分及喷吹燃料成分，见表 1.13 和表 1.14。 (3) 确定冶炼条件。 某元素在生铁、炉渣、炉气中的分配率见表 1.15。 预定生铁的成分见表 1.16。 其中铁水中 Si 和 S 的含量由生铁质量要求定，此处，选取Si=0.350%， S=0.025%，Mn、P 百分含

4、量由原料条件定，C 含量参照下式定，其余为 Fe。 由表 1.2、表 1.5 计算生铁各成分： Mn=Mn矿 1.6 Mn 在生铁中的分配率0.16% 1.6 50%0.128% P = P矿 1.6 P 在生铁中的分配率=0.04% 1.6 100%=0.0648% C4.3%-0.27Si-0.329P-0.032S+0.3Mn 4.3%-0.27 0.35%-0.329 0.0648%-0.032 0.025%+0.3 0.128%4.22% Fe=1-Mn-P-C-Si-S=1-0.128%-0.0648%-4.22%-0.350%-0.025% =95.21% 如表 1.16 所示得到预定生铁成分。 其它参数为： 燃料消耗量 焦炭 310kg/tFe(干） 322.4kg/tFe（湿） 煤粉 185kg/tFe （置换比 0.7） 鼓风湿度 12 g/m3 相对湿度 12/1000 22.4/18=1.493% 风温 1200 炉