开题报告----冲压件的工艺与模具设计

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1、 1 毕业毕业设计设计开题报告表开题报告表 论文题目 冲压件的工艺与模具设计 一、 选题背景和意义 冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济的各个部门中，几乎都有冲压加工 产品。如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，仪表，铁道，邮电，化工以及轻工 日用产品中均占有相当大的比重。冲压工艺具有：1）生产率高；2）精度高，质 量稳定；3）材料利用率高；4）操作简便等优点。特别适宜于大批量生产和自动 化。 我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注，在电子、汽车、电机、 电器、仪表、家电和通信等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型（形） 。 用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高

2、生产率和代耗率， 是其它加工制造方法所不能比拟的。近几年，我国模具工业一直以每年 15%左右 的增长速度发展，2003 年，我国模具总产值超过 400 亿元人民币。 现代模具制造的必然趋势，就是机械加工尽可能地取代人工加工，尤其现代 车床，多轴联动机床、数控模具雕刻机、电火花加工机床、数控精密磨床、三坐 标测量机、扫描仪等现代设备在工厂中的广泛应用，而且这些设备大部分所用的 程序基本上都是应用 CAD、CAE、CAM 系统产生的，操作人员工作按照规定的程序 装夹工作，配备刀具和操作，机台就拿自动地完成加工任务，并将理想的模具零 件制造出来或为下一加工工序完成规定的部分。随着计算机软件的发展和进

3、步， CAD、CAE、CAM 技术也日臻成熟，其现代模具中的应用将越来越广泛。可以预料 不久的将来，模具制造业将从机械制造业中分离出来，而独立成为国民经济中不 可缺少的支柱产业， 与此同时， 也进一步促进了模具制造技术向集成化、 智能化、 益人化、高效化方向发展。 本次设计为某冲压件的计算机工艺分析与模具设计，材料为 DC06，DC06 是深冲冷轧板，抗拉强度比较好的，延伸率比较大。成型该零件需经落料、切边、 拉深、弯曲、冲孔等多个工序。研究该课题是为了更好的利用 CAD、CAE 等技 2 术进行并优化模具设计，提高生产效率、提高产品质量、降低成本，使我们的设 计水平得到切实提高。 二、课题关

4、键问题及难点 1、工件成形工艺比较复杂，包括落料、弯曲、拉深、冲孔等工序。 2、板料价格较高，为了降低成本，要提高材料利用率，减少废品件，排样 较困难。 3、确定最佳工艺方案，选择合理的加工工艺，减少模具成本。 三、调研报告（或文献综述） 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。 近年来，模具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制 成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得 到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅 速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心； 中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度， 将技术进步视为企业 发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维 CAD，并陆续开始使用 UG、 Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS 等国际通用软件，个别厂家还引进了 Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 软件，并成功应用