年产60万吨的矿渣粉生产线烘干粉磨系统开题报告

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1、 毕业论文开题报告 2011 年 3 月 7 日 毕毕 业业 论论 文文 开开 题题 报报 告告 1结合毕业论文情况，根据所查阅的文献资料，撰写 2000 字左右的文 献综述： 文文 献献 综综 述述 1.本课题研究的目的和意义 矿渣微粉起源于欧美等国家，其技术的发展已近十年。近年来随着钢铁工业技术的 不断进步，以及粉磨部位材质的不断改善，矿渣微粉的生产和应用越来越大。由于立式 磨在生料粉磨和煤粉制备领域内的突破以及材料科学、液压技术、自动控制方面的不断 发展，逐步克服了影响立式磨大量推广使用中的普遍存在的震动、磨辊和磨盘磨损、除 铁难等不利因素，逐步在水泥粉磨、矿渣粉磨等领域中推广开来。目前

2、立式磨在矿渣粉 磨生产设备中占绝对优势，成为矿渣微粉生产线的首选设备。我国矿渣粉的生产相对比 较落后， 特别是粉磨系统不健全， 大多数是采用国外进口的粉磨设备来粉磨矿渣， 这样， 投资费用相当高，国外一台立磨的价格大概在 6000 到 7000 万左右，有的甚至超过 1 个 亿，我国自行研制的磨机一般比国外的低 2000 到 3000 万左右，比国外的便宜得多1。 因此，应用我国自己研发的磨机是我们节约投资较好的选择。 但是，我国的磨机技术还赶不上西方国家，磨机在使用过程中，经常会出现一些问 题。由于立磨机集多功能于一体， 加之在系统优化设计与机械式锁风喂料装置性能不 好等诸方面原因 ，致使立

3、磨系统存在着工艺系统不完备， 系统漏风严重、 能耗高 、 选粉效率低、操作的可调节性能下降“以及高浓度气流导致收尘器负荷过重造成环境污 染等问题。 使有些立磨运转率仅为 60%,达产率仅为 70%-80%， 制约了生产的正常进行2。 因此，为了节约投资和我国矿渣粉磨设备中出现的问题，本文从我国现在矿渣微粉生产 线现状、生产工艺及综合利用方面进行浅述，然后设计出合理的年产 60 万吨的矿渣粉 生产线烘干粉磨系统。 矿渣粉磨技术的开发，即可以解决了以往钢厂排除的矿渣对环境的污染，又会给我 们带来了可观的收入，同时还能为矿渣生产大型化，国产化做出重大贡献。首先，矿渣 再综合高效利用是钢铁企业落实科学

4、发展观、建设资源节约型、环境友好型企业、发展 循环经济、实现可持续发展的新亮点，对企业实现工业渣“零”排放，进行“清洁生 产”，节能降耗，降低产品成本，提高经济效益，都具有重大意义3。其次，立磨的技 术完善后，就会减少因立磨系统不完善而向空气中排放大量烟尘的问题而对环境的污 染。再次，立磨的较好应用会给我们带来较大的收益。所以说研究我国矿渣粉生产线烘 干粉磨系统具有重大意义。 2.国内外研究现状 2.1 年产 60 万吨的矿渣粉生产线烘干粉磨系统选择 当矿渣粉磨到比表面积 420m 2/kg 以上时， 矿渣粉可以等量替代混凝土中的水泥进行 混凝土生产，替代量可高达 70%。它不仅可用于配制普通混凝土，而且还是高性能混凝 土中必不可少的最常用矿物细掺料之一。在混凝土中掺加适量的矿渣粉，能显著的改善 新拌混凝土的工作性和硬化混凝土的耐久性； 改善新拌混凝土工作性主要表现在可以降 低水化热峰值，延迟水化热峰值出现时间，从而减少温差裂缝的产生；提高新拌混凝土 的和易性、可泵性；减少坍落度的经时损失；并具有一定的减水作用。改善硬化混凝土 的耐久性主要表现在提高密实度，改善内部结构