滚筒式采煤机开题报告

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1、 1 1本课题所涉及的内容国内本课题所涉及的内容国内( (外外) )研究现状综述研究现状综述 滚筒采煤机实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。 机械化采煤 可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采 煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种：锯削式采煤机，即截煤机， 靠安装在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤；刨削式采煤机，即刨煤 机，靠刨刀的往复运动刨削破煤；钻削式采煤机，靠钻头边缘的刀齿钻入 煤体， 由钻头中部的破煤刀齿将中部的煤体破碎;铣削式采煤机,靠滚筒上 的截齿旋转铣削破煤。本课题主要研究滚筒采煤机的改进。一种铣削式浅截 深采煤机，由截割部分、牵引部分和动

2、力部分组成。截割部分包括工作机构 和减速器，牵引部分包括行走机构（链轮、牵引链及其拉紧装置）和液压传 动装置，动力部分包括电动机和电气控制箱。另外，还有辅助装置，包括底 托架、电缆架、喷雾装置和信号照明等设备。滚筒采煤机适于在煤层厚度变 化小、无夹石、地质构造简单、煤层倾角 15以下、顶板易于管理的条件 下使用。倾角较大时，需装防滑装置。滚筒采煤机骑在可弯曲刮板输送机上 工作，沿工作面往返运行。螺旋式滚筒上装有按一定规律排列的截齿。滚筒 转动时，截齿按一定顺序在煤体上先后截出很多沟槽，使沟槽之间的煤体破 落，通过滚筒旋叶和弧形挡煤板装入输送机。滚筒直径为测量到截齿齿尖的 截割直径，各制造厂有各

3、种不同的系列，根据采高选定。滚筒宽度相当于截 深，有 0.6、0.8、1.0、1.2m 等几种规格。 滚筒采煤机分单滚筒和双滚筒两种： 单滚筒采煤机 进刀方式有三种：先进刀后移机头，一般采用斜切进 刀，这种方式简单易行，但进刀时间长；先移机头后进刀，能充分利用工 时，但开缺口工作量大；进刀同时移机头，进刀简单，时间短，但需强力 推移输送机的设备。 割煤方式有两种：单向采煤，采煤机上行进一刀割煤，下行装煤。优 点是能充分利用机器装煤，效率高，但工作面割一刀时间长，顶板悬露时间 长，一般适用于顶板稳定、采高较大、装余煤量大的煤层。双向采煤，往 返各进一刀。 优点是能提高工时利用率， 工作面生产能力

4、大， 支护顶板及时， 工序紧凑，但采高大时清浮煤工作量大。 双滚筒采煤机 一次采全厚，采煤机两端各有一个滚筒。前滚筒在上割 顶煤，后滚筒在下割底煤。两滚筒一般相背旋转，司机左侧滚筒用左螺旋， 司机右侧滚筒用右螺旋。也可相向旋转，司机左侧滚筒用右螺旋，司机右侧 1 滚筒用左螺旋。一般采用双向采煤，先进刀后移机头的斜切进刀方式；也可 采用进刀同时移机头的正切进刀方式。 自从 60 年代开始使用滚筒采煤机以来采煤机有了很大的发展。60 年代 开始使用浅截式滚筒采煤机， 70 年代初在一些矿区开始使用浅截式双滚筒采 煤机，机采产量不断提高。70 年代以来，采煤机不断改进,如采用大功率水 冷电机来提高生产能力,开采厚度较大的坚硬煤层；采用粗齿滚筒提高块煤 率；采用无链牵引减少机械事故并适应长工作面多台采煤机同时作业等。目 前国内采煤机正向着无链牵引系统以及能够降尘的螺旋滚筒采煤机等方向 发展。 2 2本课题有待解决的主要关键问题本课题有待解决的主要关键问题 本课题研究的目的是改善采煤机的工作性能以及滚筒对采煤效率的影 响以提高采煤机的工作效率。通过对滚筒的参数的