毕业论文--数控机床加工与操作方法

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1、 数控机床加工与操作方法数控机床加工与操作方法 - I - 摘要摘要 数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开 了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。数控技术的广泛使用给机械 制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的变化，它的关联效益和 辐射能力更是难以估计。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现 国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量一个国家制造业 现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今 制造业的发展方向。 本论文主要介绍数控机床的定义，数控机床初学者的要求，机床加工前 的准备工作， 数控机床的程序指令，数控机床对刀操作方

2、法，数控机床的工作原理和结 构，加工特点，机床加工几何精度要求， 数控机床的优点和缺点，数控机床与计算机实现自动技术，机床维修和生 产安全要求。 关键词：数控技术概念；加工方法；分类；刀具补偿关键词：数控技术概念；加工方法；分类；刀具补偿； 数控机床加工与操作方法 - II - 目目 录录 摘 要 I 目 录 . II 一、数控技术的概念与特点 1 二、数控机床加工前的准备要求 3 2.1数控机床的初学者要求 . 5 2.2数控技术常用术语大全 . 6 2.3数控机床工作原理和结构简介 . 9 2.4 数控机床加工特点 . 10 2.5 数控机床的操作方法 . 13 2.6 数控车床是怎样操作

3、的 . 18 三、数控机床产生几何误差的因素 . 22 3.1 普遍认为数控机床的几何误差由以下几方面原因引起 . 22 3.2几何误差补偿技术 23 四、计算机数控系统 . 24 五、数控机床的分类与发展 . 26 5.1数控机床分类 26 5.2数控机床发展 . 27 六、数控机床维修中应注意的事项 28 七、数控加工安全规则 . 29 结 论 . 30 致 谢 . 31 - 1 - 一、数控加工技术概念与特点一、数控加工技术概念与特点 简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。这一类的机床 称为数控机床。这是一种现代化的加工手段。同时数控加工技术也成为一个国家制造业

4、发展的标志。利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加 工的准确性和精度都可以得到很好的保证。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控 加工技术具有以下特点（既有优缺点）： （一）数控机床优点 1、加工效率高。 利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件 的互换性强，加工的速度快。 2、加工精度高。 同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差，因 此加工的效率可以得到很大的提高。 3、劳动强度低。 由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，不像传统加 工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，

5、只需要监视设备的运行状态。所以劳动强 度很低。 4、适应能力强。 数控加工系统就像计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式， 因此加工的范围可以得到很大的扩展。 5、工作环境好。 数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物，对机床的运行温 度、湿度及环境都有较高的要求。 6、就业容易、待遇高。 由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快 速引进，却没有大量熟练数控技术操作的人员参与，因此造成该行业严重缺乏人才。 (二)数控机床的缺点 数控加床加工与操作方法 - 2 - 数控机床的主要缺点如下：价格较高，设备首次投资大；对操作、维修

6、人员的技术要求 较高；加工复杂形状的零件时,手工编程的工作量大。 - 3 - 二、数控机床零件加工前的准备要求二、数控机床零件加工前的准备要求 1. 机床位置环境要求 机床的位置应远离振源、 应避免阳光直接照射和热辐射的影响， 避免潮湿和气流的影响。 如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定 性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。 2. 电源要求 一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设 备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源 电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。 3. 温度条件 数控车床的环境温度低于 30 摄氏度，相对温度小于 80%。一般来说，数控电控箱内部设 有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很 小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的 增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘