机械制造技术课程设计--设计转速器盘零件的机械加工工艺规程及钻Ф20沉孔工序的专用夹具

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1、 机械制造技术课程设计机械制造技术课程设计 说明书说明书 设计题目：设计设计题目：设计转速器盘转速器盘零件的机械加工工艺规程及零件的机械加工工艺规程及 钻钻20 沉孔沉孔工序的专用夹具工序的专用夹具 姓姓 名：名： 学学 号：号： 班班 级：级： 指导教师：指导教师： 20152015 年年 3 3 月月 3 3 日日 目目 录录 第第 1 1 章章 零零件分析件分析 1 1 1.1 1.1 零件作用分析零件作用分析 1 1 1.2 1.2 零件工艺分析零件工艺分析 1 1 第第 2 2 章章 确定毛坯、画毛坯确定毛坯、画毛坯零件合图零件合图 2 2 第第 3 3 章章 工艺规程设计工艺规程设

2、计 3 3 3.1 3.1 定位基准的选择定位基准的选择 3 3 3.2 3.2 制定工艺路线制定工艺路线 3 3 3.3 3.3 选择加工设备及刀、夹、量具选择加工设备及刀、夹、量具 4 4 3.4 3.4 加工工序设计加工工序设计 4 4 3.5 3.5 时间定额计算时间定额计算 6 6 3.6 3.6 填写机械填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡加工工艺过程卡和机械加工工序卡 8 8 第第 4 4 章章 钻钻2020 沉孔工序专用夹具设计沉孔工序专用夹具设计 1 17 7 4.1 4.1 工件自由度分析及定位方案的确定工件自由度分析及定位方案的确定 1 17 7 4.2 4.2 夹紧力

3、的计算夹紧力的计算 1 17 7 4.3 4.3 定位误差的计算及定位精度分定位误差的计算及定位精度分析析 1 17 7 4.4 4.4 操作说明操作说明 1 18 8 1 第第 1 章章 零件分析零件分析 1.1 零件作用分析零件作用分析 题目所给的零件是叉杆，它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回题目所给的零件是叉杆，它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回 转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的 2020 孔与操纵机构相连，下方的孔与操纵机构相连，下方的R23R23半孔则是用于与所控制齿轮

4、所在的轴接触。半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。 通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 1.2 零件工艺分析零件工艺分析 该叉杆的材料为该叉杆的材料为 QT45QT45- -5 5，球墨铸铁，最低抗拉强度，球墨铸铁，最低抗拉强度b b为为 450kgf/mm450kgf/mm 2 2，最低 ，最低 屈服强度屈服强度0.2 0.2为为 310kgf/mm310kgf/mm 2 2，伸长率为 ，伸长率为 5%5%，硬度，硬度 160160210HBS210HBS。球墨铸铁在铸。球墨铸铁在铸 铁中力学性能最好

5、，兼有灰铸铁的工业优点，抗拉强度可以和刚相当，塑性和铁中力学性能最好，兼有灰铸铁的工业优点，抗拉强度可以和刚相当，塑性和 韧性也有了很大的提高。球墨铸铁的焊接性能和热处理性能都优于灰铸铁。可韧性也有了很大的提高。球墨铸铁的焊接性能和热处理性能都优于灰铸铁。可 以制成承受很大冲击的零件。该叉杆形状、结构比较简单，通过铸造毛坯可以以制成承受很大冲击的零件。该叉杆形状、结构比较简单，通过铸造毛坯可以 得到基本形状，减少了加工工序，又节约了材料。除了孔以外，其余表面加工得到基本形状，减少了加工工序，又节约了材料。除了孔以外，其余表面加工 精度较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床等机床的粗加工就可

6、以达精度较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床等机床的粗加工就可以达 到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度较高，但也可以到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度较高，但也可以在正常的生产条件在正常的生产条件 下，采用经济的方法保质保量的加工出来。由此可以见，该零件的工艺性较好。下，采用经济的方法保质保量的加工出来。由此可以见，该零件的工艺性较好。 以下是叉杆需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：以下是叉杆需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 1 1、通孔、通孔2020+0.045 0+0.045 0，粗糙度为，粗糙度为 3.23.2 2 2、通孔、通孔1010+0.03 0+0.03 0，粗糙度为，粗糙度为 1.61.6，通，通孔孔1010+0.03 0+0.0