环氧树脂课程设计
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1、 目录 摘要 . I Abstract. II 第一章 绪论 1 1.1 环氧树脂 . 1 1.2 课程设计任务 . 4 1.3 双酚 A 型环氧树脂的合成 5 第二章 工艺流程设计 7 2.1 生产原理 . 7 2.2 工艺流程 . 8 2.3 生产工艺条件 . 9 2.4 中控分析项目及频次 . 10 第三章 物料平衡计算 .11 3.1 物料衡算的意义和作用 11 3.2 确定计算任务 11 3.3 绘制物料流程简图 11 3.4 数据收集 11 3.5 对 CYD-014 型的计算(年产量 5000t) . 13 第四章 热量衡算 19 4.1 热量衡算 . 19 4.2 热平衡方程
2、. 19 4.3 热量平衡计算物性参数 . 20 4.4 CYD-014 型计算过程 21 第五章 设备尺寸设计及计算 24 5.1 总生产时间验算 . 24 5.2 总生产量 . 24 5.3 反应釜设计容积的计算 . 24 5.4 反应釜内构件设计及密封 . 26 5.5 设备一览表 . 28 第六章 车间布置设计及“三废”处理. 35 6.1 车间布置设计 . 35 6.2 车间平面布置绘图步骤 . 36 6.3 车间平面布置图 . 37 6.4 “三废”的治理 37 课程设计小结 41 致谢 42 参考文献 43 附录 44 I 摘要 本次环氧树脂的间歇操作生产工艺采用 CYD014
3、型,将双酚 A 与环氧氯丙烷在 氢氧化钠的作用下进行缩聚反应, 年生产量为 5000 吨, 年消耗 NaOH 的量为 893.31 吨, ECH 的量为 1867.06 吨,BPA 的量为 3874.59 吨。 通过物料衡算得到物料平衡图,物料首先由溶解釜到反应釜,再到精制釜,最后到 脱溶剂系统、废聚物处理和包装;在各个流程中都存在工艺上的损耗和机械损耗,比如 在溶解釜的损失为 1.2%,反应釜的损失为 1.5%和精制釜的损失为 2.1%,脱溶剂损失为 1.1%,废聚物处理损失为 1.3%和包装及扫地损失 1.8%;最后通过物料衡算和热量衡算 的数据绘制工艺流程图和车间平面布置图。 在物料衡算
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