化工课程设计--天然气蒸汽转化过程设计
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1、 1 目 录 中文摘要 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 英文摘要 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 1 引 言 5 1.1 天然气制氨工业的重要性 .5 1.2 以天然器为原料的生产方法 .6 1.3 设计概述 .6 2 工艺原理 7 2.1 甲烷水蒸气转化反应和化学平衡: .7 2.2 转化催化剂与反应动力学 .8 3 工艺流程与主要设备 .10 3.1 工艺流程 10 3.2 主要设备 11 4 基本设计参数 .12 5 物料衡算 .13 5.1 一段转化炉的物料衡算 13 5.1.1 计算依据 13 5.1.2 计算过程 13 5.1.3 一段转化炉的物料平衡表 14 5.
2、2 二段转化炉的物料衡算 15 5.2.1 计算依据 15 5.2.2 计算过程 15 6 一段转化炉热量衡算 .17 6.1 已知数据 17 6.2 计算过程(以每小时为基准) 17 6.2.1 计算需要供给的热量 17 6.2.2 计算供热用燃料和空气的用量 .18 6.2.3 转化反应器的热平衡 21 7 设备设计与选型 .22 7.1 钴钼加氢脱硫器的设计 22 7.1.1 催化剂装填量 .22 7.1.2 加氢反应器内径 .22 7.1.3 催化剂层高 .23 7.2 钴钼加氢脱硫器设备壁厚计算 .23 7.2.1 筒体壁厚计算 23 7.2.2 封头厚度的计算 24 7.3 氧化锌
3、脱硫槽的设计 25 2 7.3.1 脱硫剂装填量 25 7.3.2 脱硫槽的内径 25 7.3.3 脱硫剂层高 25 7.3.4 脱硫槽设备壁厚计算 26 7.3.5 脱硫槽设备封头的计算 26 7.4 设备选型 26 8 管道计算 .28 8.1 管径的确定 28 8.1.1 预热后天然气管道 28 8.1.2 工艺蒸汽 28 8.1.3 混合气 29 8.1.4 一段转化气 29 8.1.5 二段转化气 29 8.1.6 燃料天然气 30 8.1.7 加氮空气工艺 30 8.2 管道管径及流速表 30 9 环境与安全分析 .32 9.1 环境风险评价 32 9.1.1 环境风险评价的目的
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