二氧化硫吸收化工原理课程设计

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1、0 设计任务与条件设计任务与条件 . 1 设计方案的确定设计方案的确定 . 2 工艺流程图工艺流程图 . 3 吸收塔的设计计算吸收塔的设计计算 3 一、 计算混合气体的平均分子量 M 和密度. 4 二、 物料衡算. 4 三、 填料层的高度计算. 6 填料塔的附属装置填料塔的附属装置 8 一选择附属装置. 8 二管口结构的设计 . 9 三液体输送泵的选择 9 心得体会心得体会10 参考文献参考文献10 1 设设计任务与条件计任务与条件 1.生产能力：混合气（SO2空气）的处理量2000m 3/h； 2.进塔混合气中SO2的含量6%（体积分数）； 3.吸收率：99%。 4.以清水为吸收剂。 5.平

2、衡线方程：Y = 66.76676X 1.15237 6.操作条件：操作压力：常压（101325Pa）； 吸收温度：20； 2 设计方案的确定设计方案的确定 化学工业中的废气二氧化硫主要来自化石燃料的燃烧、含硫矿石的冶炼、硫 酸、磷肥等生产的工业废气。二氧化硫是化工生产中极为重要的生产原料，其强 烈的刺激性气味对于人体健康和大气环境都会造成破坏和污染， 必须进行净化回 收，具经济价值的规模应充分回收利用，避免硫资源浪费和造成大气污染，危害 人类生存发展。 操作吸收是气体混合物分离方法之一， 它是根据混合物中各组分在某一种溶 剂中溶解度不同而达到分离的目的。 本次课程设计的目的是根据设计要求采用

3、填 料吸收塔吸收的方法来净化含有二氧化硫的工业尾气，使其达到排放标准。设计 采用填料塔进行吸收操作是因为填料可以提供巨大的气液传质面积而且填料表 面具有良好的湍流状况，从而使吸收过程易于进行，而且，填料塔还具有结构简 单、压降低、填料易用耐腐蚀材料制造等优点，从而可以使吸收操作过程节省大 量人力和物力。 用水吸收 S02 属中等溶解度的吸收过程，为提高传质效率，选用逆流吸收流程。 因用水作为吸收剂，且 S02 不作为产品，故采用纯溶剂。 填料的选择 对于水吸收 S02 的过程、操作、温度及操作压力较低，工业上通常选用所了散装填料。在 所了散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好，故本次设计选用

4、塑料鲍尔环为填料。 3 工艺流程图工艺流程图 工 工 工 工 工 净 净 净 净 净 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 SO2工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 P 净 净 净 P 净 净 净 P 净 净 净 P 净 净 净 P 净 净 净 P 净 净 净 P 净 净 净 4 吸收塔的设计计算吸收塔的设计计算 一、 计算混合气体的平均分子量 M 和密度 混合气体的组成：空气（94）SO2（6） 299464631.1kg/kmol 3 /292.1 15.293314.8 1.31325.101 mkg RT PM 二、 物料衡算 衡算式：GV（Y1Y2）L（X2-X2） （1）求 Y1、Y2 064.0 06.01 06.0 1 1 1 1 y y Y 00064.0)99.01(064.0)1( 12 YY （2）进吸收塔气象总流量（惰性气体的摩尔气量） hV/kmol20.7894.0 20273 273 4.22 2000