采煤机截割部设计毕业设计说明书

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1、 第 1 页 毕业论文任务书 毕业论文日期：毕业论文日期：2008 年 3 月 17 日至 2008 年 6 月 10 日 毕业论文题目：毕业论文题目：中厚煤层采煤机截割部的设计 毕业论文专题题目：毕业论文专题题目： 毕业论文主要内容和要求：毕业论文主要内容和要求： 设计参数： 总装机功率：900 KW 适应煤质硬度：f4 截割部功率：400 KW 采高范围：2.23.5m 滚筒截深：800 mm 滚筒转速：40 r/min 电机转速：1470 r/min 额定电压：1140 V 要求： （1）完成采煤机总体方案设计。 （2）对截割部的传动及结构进行设计。 （3）设计完成截割部的组件、零件工作

2、图设计。 （4）编写完成设计计算说明书。 第 2 页 1、 左 截 割 部 2、 右 截 割 部 3、 左 行 走 部 4、 右 行 走 部 5、 左 旋 滚 筒 6、 右 旋 滚 筒 7、 液 压 传 动 8、 电 控 部 铭 牌 电 控 部 编 程 站 第 3 页 第二章 总体方案的确定 2.1 MG400/900-3.3D 型采煤机简介 MG400/900-WD 型机载交流电牵引采煤机，该机装机功率 900KW，截 割功率 2400KW,牵引功率 该采煤机使用的电气控制箱符合矿用电气设备防爆规程的要求，可在有 瓦斯或煤层爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过 2000m、周围介质温 度不

3、超过40或低于10、不足以腐蚀和破坏绝缘的气体与导电尘埃的 情况下使用。 2.1.2 主要技术参数 该机的主要技术参数如下： 采高 m 2.2-3.5 截深 mm 800 适应倾角 25 适应煤质硬度 F4 滚筒转速 r/min 40 摇臂长度 mm 3500 牵引速度 m/min 0-15 牵引型式 齿轮 - 齿轨 机面高度 mm 1726 最小卧底量 mm 265 灭尘方式 内外喷雾 装机功率 kw 900 电压 v 1140 第 4 页 2.1.3 MG400/900-WD 型采煤机采用多电机横向布置方式，截割部用销轴 与牵引部联结，左、右牵引部及中间箱采用高强度液压螺栓联结，在中间箱

4、中装有泵箱、电控箱、水阀和水分配阀。该机具有以下特点： 1截割电机横向布置在摇臂上，摇臂和机身连接没有动力传递，取消 了纵向布置结构中的螺旋伞齿轮和结构复杂的通轴。 2主机身分为三段，即左牵引部、中间控制箱、右牵引部，采用高度 液压螺栓联结，结构简单可靠、拆装方便。 2.2 摇臂结构设计方案的确定 由于煤层地质条件的多样性，煤炭生产需要多种类型和规格的采煤机。 利用通用部件，组装成系列型号的采煤机，可以给生产带来很多方便。系列 化、标准化和通用化是采掘机械发展的必然趋势。所以，这里把左右摇臂设 计成对称结构。 2.3 截割部电动机的选择 由设计要求知，截割部功率为 4002KW，即每个截割部功

5、率为 400KW。根据矿下电机的具体工作情况，要有防爆和电火花的安全性，以保 证在有爆炸危险的含煤尘和瓦斯的空气中绝对安全;而且电机工作要可靠， 启 动转矩大，过载能力强，效率高。据此选择由抚顺厂生产的三相鼠笼异步防 爆电动机 YBC3400,其主要参数如下： 额定功率：400KW； 额定电压：1140V 额定电流：296A; 额定转速：1470P/m 额定频率：50HZ; 绝缘等级： H 接线方式：Y 工作方式：S1 质量： 1502KG 冷却方式：外壳水冷 该电机总体呈圆形, 其电动机输出轴上 带有渐开线花键，通过该花键电机 将输出的动力传递给摇臂的齿轮减速机构。 2.4 传动方案的确定

6、2.4.1 传动比的确定 滚筒上截齿的切线速度，称为截割速度，它可由滚筒的转速和直径计 算而的，为了减少滚筒截割产生的细煤和粉尘，增大块煤率，滚筒的转速出 第 5 页 现低速化的趋势。滚筒转速对滚筒截割和装载过程影响都很大；但对粉尘生 成和截齿使用寿命影响较大的是截割速度而不是滚筒转速。 总传动比 总 i 7536 40 1470 n n I 滚 总 n 电动机转速 r/min 滚 n滚筒转速 r/min 2.4.2 传动比的分配 在进行多级传动系统总体设计时，传动比分配是一个重要环节，能否合 理分配传动比，将直接影响到传动系统的外阔尺寸、重量、结构、润滑条件、 成本及工作能力。多级传动系统传动比的确定有如下原则： 1各级传动的传动比一般应在常用值范围内，不应超过所允许的最大 值，以符合其传动形式的工作特点，使减速器获得最小外形。 2.各级传动间应做到尺寸协调、结