礼品盒盖塑料模具设计开题报告

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1、 毕业设计毕业设计( (论文论文) )开题报告开题报告 题目：题目：礼品盒盖塑料模具设计礼品盒盖塑料模具设计 1毕业设计（论文）毕业设计（论文）题目背景、研究意义及国内外相关研究题目背景、研究意义及国内外相关研究情况。情况。 1.1 题目背景与研究意义： 自高分子材料问世以来，塑料加工业和模具制造业也在不断的飞速发展，所谓塑 料模具是指塑料加工工业中和塑料成型机配套， 赋予塑料制品以完整的构型和精确尺 寸的工具 1。由于塑料的种类和和加工方法多种多样，塑料成型机和塑料制品的结构 又各不相同，所以模具的种类和结构也大不相同 2。 随着塑料产业的发展，通用工程塑料在对精度和强度等方面的要求也在不断

2、 提高，而塑料产品的发展，塑料制品的适用范围也在逐渐增大，也在某些方面也可以 代替传统金属件 3。本课题提出了手机保护壳塑料膜的设计，具体通过保护壳的零件 的结构、模具结构、浇注系统、抽芯机构、冷却系统、抽芯工作原理的分析，来完成 整个模具的设计 4。 UG 软件作为制造行业做广泛的大型 CAD/CAM/CAE 软件之一，可以实现设计、 绘图、装配、辅助制造很多功能 5。模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的 一步 6。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当然也不是纯粹的手动，也 要用到自动分模工具条的命令，即模具导向。NX 产品开发解决方案完全支持制造商 所需的各种工具， 可用于管

3、理过程并与扩展的企业共享产品信息 7。 NX 与 UGS PLM 的 其他解决方案的完整套件无缝结合。这些对于在可控环境下的协同、数据转换、数字 化实体模型和可视化都是一个补充 8。 本次毕业设计的主要任务是礼品盒盖塑料模具的设计 9。针对礼品盒盖的具体结 构，通过此次设计，使塑件在满足其使用性能要求，保证塑件质量的前提下能够以最 低的成本和最高的生产效率生产此塑件 10。同时，通过此次设计，对注塑模具的组成 结构注塑模具设计流程有了系统的认识，为将来独立完成模具设计积累经验 11。 1.2 国内外研究情况： 近年来，以安徽、河北为代表的黄三角地区塑料模具发展速度相当快。根据国际 模具及五金塑

4、胶产业的供应商协会负责人罗百辉介绍， 塑料模具在整个模具行业中所 占的比重约为 30%,随着汽车、家电、电子通信、各种迅捷材料的迅速发展，预计未来 的模具市场中，塑料模具总量的比例仍将逐步提高且发展大于其他模具 12。 尽管中国模具工业发展迅速，但是模具制造周期、模具精度、寿命和生产能 力等方面，与国际水平和发达国家之间仍有差距，这些差距都是我国急需解决的问题 13。国内模具零件标准化约为 20%，这些技术都存在或大或小的不足。在加工设备、 模具制造工艺和测量技术上，我国和德国，日本之间都存在较大的差距 14。工业发达 国家模具加工在线检测已普及应用，在这方面我们差距很大。 2本课题研究的主要

5、内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施。本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施。 2.1 主要内容： (1)本设计是工程实际零件礼品盒盖为模具设计适用对象， 用于对礼品盒的密封和 便于携带，该零件两边 4 侧有内扣，必须用特殊机构才能顺利完成脱模，因此需要学 生充分运用所学知识进行模具结构设计： (2)确定模具的设计方案， 进行整体设计；（3） 主要部件设计计算及校核并绘制塑料件零件图与模具装配图： （4）编写设计说明书。 2.2 研究方法及路线： 1）塑料分析：根据礼品盒盖所需要的力学性能及工艺性能，综合价格等因素来 确定注塑材料。 2）模架的选择：通过 UG 对零件的综合分

6、析确定相应的标准模架。 3）注塑级的选择：通过分析确定最大注塑量、最大注塑压力、最大锁模力、最 大成型面积、安装尺寸等来确定注塑机。 4）分型面的确定：通过对模件分析选择一个正确的分型面，以及型腔位置。 5）浇筑系统的设置：根据模件的形状结构特点，来设计主流道、分流道、浇口和 冷却系统。 6）脱模机构的设计，包括侧抽芯和顶出装置。 7）模具型腔计算。 8）冷却系统 9）模具与注射机相关参数的校核。 2.3 拟采用的研究方案： 为提高生产效率，本模具结构采用一模两腔。 方案一：采用斜导柱进行内抽芯，浇注系统采用两板式点浇口； 方案二：采用斜顶完成内扣的抽芯，推杆脱模，浇注系统选用侧浇口 2 板式； 方案比较：方案一和方案 2 采用点浇口，使得制件残留痕迹小，保证了制件外观 质量，脱模时浇口自动拉断，提高了生产效率，但是模具制作费用较高，而且内抽芯 制造难度增加。方案二采用 2 板式测浇口，虽然不能保证较小的残留痕迹，但是 2 板 模的制作费用以及斜顶的加工难易度大大降低，考虑生产批量为大批量。综上所述， 选择第