化工设备课程设计--贮存槽罐

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1、1 大型作业任务书大型作业任务书 1 20122013 学年第 2 学期 一、大型作业题目：一、大型作业题目：贮存槽罐 二、大型作业内容二、大型作业内容（含技术指标） 1贮存介质：20 吨液化石油气； 2贮存地点：黄石某地区； 3、作业成果：计算书 1 份，设备图 1 张（CAD 绘制绘制，A1 打印打印） 。 三、进度安排三、进度安排 16 月 17 日：分配任务； 26 月 17 日-6 月 21 日：查询资料、初步设计； 36 月 22 日-6 月 28 日：设计计算，完成报告。 四、基本要求四、基本要求 1设计方案：根据给定的条件合理选择设备的结构以及合适的材料，立式容器或卧式容器 的

2、筒体和封头、钢板卷制焊接结构接头、钢板材料的型号及热处理条件等； 2设计计算：依据材料的性能，对选用设备的壁厚进行计算、稳定性进行校核； 3辅助设备的选型：包括典型辅助设备的主要尺寸计算及型号规格：人孔或手孔设计、法 兰的型号规格、接管开孔结构、视镜或液面镜以及容器的支座选型等。 教研室主任签名：教研室主任签名： 2013 年年 月月 日日 2 化工化工设备机械基础大型作业设备机械基础大型作业 任务分配：任务分配： 1、全体成员讨论确定课程设计的方案； 2、杨艳飞、王顺、张宁共同查阅相关资料，并由王康打印资料； 3、杨艳飞主要负责整个课程设计，并编辑、整理、修改计算书，参与设 备图的审核； 4

3、、刘文静主要负责设计，绘制设备图，且参与工艺设计； 5、张宁参与工艺设计； 6、王康参与容器主要元件设计； 7、王顺主要负责修改，完善设备图，参与整个课程设计； 8、完成草稿之后，由夏老师给予指导，经全体成员共同检查、审核、校 正之后定稿； 9、本大型课程设计作业是全体成员共同努力的结果，体现了我们团结一 致，协同合作的团队精神； 10、再次感谢夏老师和胡老师的耐心指导。 3 目录 1. 绪 论 . 5 1.1 液化石油气贮罐 5 1.2 液化石油气特点 5 1.3 卧式贮罐设计特点 5 2. 工艺设计 . 6 2.1 液化石油气参数的确定 . 6 2.2 设计温度 . 6 2.3 设计压力

4、6 2.4 设计储量 7 2.5 材料选择 . 7 2.6 封头的选择 7 2.7 人孔的选择 7 2.8 法兰的选择 7 2.9 液面计的选择 8 2.10 鞍座的选择 . 8 3. 容器主要元件设计 . 9 3.1 圆筒厚度的设计 9 3.2 液柱静压力 9 3.3 封头厚度的设计 9 3.4 筒体和封头的结构设计 . 9 3.5 主要设计参数表 10 3.6 接管，法兰，垫片和螺栓的选择 10 3.6.1 接管和法兰 . 10 3.6.2 垫片的选择 12 3.6.3 螺栓（螺柱）的选择 . 12 3.7 人孔的设计 . 13 3.7.1 人孔的选取 . 13 3.7.2 人孔补强圈设计

5、 . 14 3.7.3 开孔补强 . 15 3.8 筒体整体、接管、人孔分布图 16 3.9 视镜设计 17 3.10 液面计设计 17 3.11 鞍座选型和结构设计 17 4 校核计算 . 19 4.1 水压试验应力校核 19 4.2 圆筒轴向弯矩计算 19 4.2.1 圆筒中间截面上的轴向弯矩 19 4.2.2 鞍座平面上的轴向弯矩 19 4.3 圆筒轴向应力计算及校核 20 4.3.1 圆筒中间截面上由压力及轴向弯矩引起的轴向应力 20 4.3.3 圆筒轴向应力校核 20 4 4.4 切向剪应力的计算及校核 21 4.4.1 圆筒切向剪应力的计算 21 4.4.2 圆筒被封头加强. 21

6、 4.4.3 切向剪应力的校核 21 4.5 圆筒周向应力的计算和校核 21 4.5.1 在横截面的最低点处 22 4.5.2 在鞍座边角处 22 4.5.3 鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力 22 4.5.4 周向应力校核. 22 4.6 鞍座应力计算及校核 22 4.6.1 腹板水平分力及强度校核 22 4.6.2 鞍座压缩应力及强度校核 23 参考文献 26 5 1. 绪 论 1.1 液化石油气贮罐 液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点，因此在设 计这种贮罐时，要注意与一般气体贮罐的不同点，尤其是安全与防火，还要注意在制造、安装等 方面的特点。 目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式：球形贮罐和圆筒形贮罐。球形 贮罐和圆筒形贮罐相比， 前者具有投资少， 金属耗量少， 占地面积少等优点, 但加工制造及安 装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。一般贮存总量大于 500 m3 或单罐容积大于 200 m3 时 选用球形贮罐比较经济；而圆筒形贮罐具有加制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属