机械设计课程设计——二级圆柱齿轮减速器

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1、 机械设计课程设计 计算说明书 机械设计课程设计二级圆柱齿轮减速器 2 目录 一 设计题目：二级斜齿圆柱齿轮减速器. 3 二 传动装置总体设计. 3 三 选择电机. 3 四 确定传动装置的总传动比和分配传动比. 4 五 传动装置动力参数及运动参数. 4 六 齿轮的设计. 5 1. 高速级. 5 2. 低速级. 7 3. 开式齿轮. 10 七 轴的设计. 12 1.初算轴颈. 12 2.各轴段直径及轴上零件的确定. 13 八 输出轴的校核. 15 九 轴承的校核. 19 十 键的校核. 20 十一润滑方式. 20 十二联轴器的选择. 20 十三减速器附件. 20 十四. 设计小结 十五参考文献.

2、 21 机械设计课程设计二级圆柱齿轮减速器 3 一设计题目：二级斜齿圆柱齿轮减速器 年限 15年 工作班制 一班制 工作环境 灰尘较少 载荷性质 轻微冲击 生产批量 单件 滚筒圆周力 12000N 滚筒圆周速度 0.8m/s 滚筒直径 360mm 二传动装置总体设计 1.组成：电机、减速器、开始齿轮、工作机 2.特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不 均匀，要求轴有较大的刚度。 3.确定传动方案：减速器高速轴端通过弹性柱销联轴器与电 机输出轴连接， 低速轴端与滚筒通过联轴器与开始齿轮连接， 达到减速传动的目的。 4.传动方案图示： 三选择电机 1.计算电机所需功率： 7级精度啮合传

3、动效率 0.98 滚动轴承球轴承 0.99 联轴器效率 0.99 滚筒效率 0.96 故电机至工作机之间的传动装置的总效率： 4.80 kwPw9.3 kwPr63.4 机械设计课程设计二级圆柱齿轮减速器 4 4.806.909.909.908.90 233233 筒联承齿 2.确定所需功率及转速： 滚筒转速： min 2.15/60*8.0 r w n 传送带带速：v=w*r=0.8*0.36=0.288m/s 卷筒所需功率： kw FV Pw456.3 1000 288.012000 1000 所需电机功率：kw P P w r 11.4 84.0 456.3 对比如下两种电机，选择 Y1

4、32M2-6 更为合适 Y132-S 额定功率 5.5 转速 1440 额定转矩 2.2 传动比 130.43 Y132M2-6 额定功率 5.5 转速 960 额定转矩 2 传动比 80.95 四确定传动装置的总传动比和分配传动比 总传动比：16.63 2.15 9600 w n n i总 取开式齿轮传动比：6 开 i 减速器总传动比：52.106/16.63/ 开总 iii 高速级传动比：77.352.1035.135.1 1 ii 低速级传动比：79.277.3/52.10/ 12 iii 五传动装置动力参数及运动参数 0 轴 电机轴：P0=Pr=4.11kw n0=960r/min T

5、0=9.55P0/n0=9.55*4.11/960=40.89kNm 1 轴 减速器高速轴：P1=P0*联=4.07kw n1=n0=960r/min T1=9.55P1/n1=40.49Nm 2 轴 减速器中间轴 P2=P1*齿*承=3.95kw n2=n1/i12=254.64r/min T2=9.55P2/n2=148.14Nm 3 轴 减速器低速轴 P3=P2*齿*承=3.83kw 机械设计课程设计二级圆柱齿轮减速器 5 n3=n2/i23=91.27r/min T3=9.55*P3/n3=400.75Nm 4 轴 输出轴 P4=P3*承*联=3.75kw n4=n3=91.27r/m

6、in T4=9.55*P4/n4=392.38Nm 5 轴 传动滚筒轴 P5=P4*齿*承=3.64kw n5=n4/i45=15.21r/min T5=9.55*P5/n5=2285.47Nm 故各轴运动及动力参数如下： 轴序号 功率 kw 转速 r/min 转矩 Nm 0 4.11 960 40.89 1 4.07 960 40.49 2 3.95 254.64 148.14 3 3.83 91.27 400.75 4 3.75 91.27 392.38 5 3.64 15.21 2285.47 传动形式 传动比 效率 开式齿轮 6 0.98 齿轮传动 4.42 0.98 齿轮传动 3.23 0.98 联轴器 1 0.99 六齿轮的设计 1.高速级 1) 选择材料及齿数： 高速级小齿轮选用 40Cr 调质，齿面硬度为 280HBS。高速 级大齿轮选用 45 钢调质，齿面硬度为 240HBS，7 级精度。 小