开题报告--连杆镗孔专用机床设计
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1、 1 毕业设计(论文)毕业设计(论文)开题报告开题报告 (含文献综述、外文翻译) 题 目 连杆镗孔专用机床设计 Connecting rod boring special purpose machine design 2 文献综述文献综述 “连杆镗孔专用机床设计” 文献综述 1.1.专用机床专用机床简介简介 专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方 式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列 化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。 因此专用机床兼有低成本 和高效率的优点,在大批、 大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产 线。 专用机床一
2、般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不 旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、 锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的 组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些 回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 2 2专用机床专用机床的产生、研究动态及发展趋势的产生、研究动态及发展趋势 2.1 专用机床专用机床的产生的产生 最早的组合机床是 1911 年在美国制成的,用于加工汽车零件。初期, 各机床制造厂都有各自的通用部件标准。 为了提高不同制造厂的通用部件的 互换性,便于用户使用和维修,
3、1953 年美国福特汽车公司和通用汽车公司 与美国机床制造厂协商,确定了组合机床通用部件标准化的原则,即严格规 定各部件间的联系尺寸,但对部件结构未作规定。 通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅 助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有 动力箱、切削头和动力滑台。 3 支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部 件,有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。 输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件, 主要有分度回转 工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。 控制部件是用以控制机床的自动工作
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